xx电厂mw汽机运行规程

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1、330MW机组汽机运行规程41范围42引用标准53概述53.1机组投产日期53.2汽轮机设备规范53.3机组特殊运行工况73.3.4机组允许在第４段具有供100t/h厂用汽的能力,仍能发出额定功率。但当夏季运行，冷却水温度为33℃又抽厂用汽时，机组不保证发出额定功率。73.3.5本机组约有5％的流量裕量，并允许蒸汽压力为105％额定压力（17.5MPa）时连续运行，此时流量即为锅炉的最大计算流量MCR。当回热系统正常投运，背压为额定值时其机组的功率可达339MW。73.4汽轮机控制系统7汽轮机调节保安系统采用GE-新华公司的数字式电调系统DEH－V，液压部分采用高压抗燃油电-液伺服控制系统，

2、动作快速、精确。7汽轮机控制操作系统采用：GE-新华公司的XDPS-400E分散控制系统,分为：模拟量控制系统(MCS)、锅炉、汽机、发电机及厂用电顺序控制系统(BT/SCS，G/SCS)及数据采集系统(DAS)。73.4.3事故遮断系统7高压抗燃油系统中有六个电磁阀作为汽机保护。7自动停机遮断电磁阀（20/AST）为四只，组成串并联布置，以提高自动停机的可靠性。自动停机的压力开关和传感器有：轴承油压过低、抗燃油压过低、轴向位移超限、凝汽器真空过低、机组超速（110%）、差胀超限、轴振大以及外部停机信号。7机组超速保护控制器电磁阀（20/OPC）为两只，并联布置。当汽机转速达103％额定转速

3、，OPC电磁阀动作，泄去高压调节汽门和中压调节汽门油动机下部油压，使高、中压调节汽门快速关闭。当机组转速降至额定转速，该两电磁阀关闭，从而由调节汽门控制机组转速在额定值。7本机另设一套飞锤式机械超速保护机构和一个现场手动脱扣手柄，两者任一动作时将泄去低压安全油，由弹簧力开启隔膜阀，泄去高压抗燃油而停机。润滑油与抗燃油互不相通。7注：1、跳闸指令CH3接口为备用接口；82、轴振跳闸既接入ETS跳闸，又接入外部跳闸。83.4.3.2机械超速遮断装置8A)机械超速飞锤一只，当汽机转速为额定转速的110%时动作，遮断汽轮机；8B)汽机遮断手柄一只，位于前轴承箱，人为遮断汽轮机。83.4.3.3汽轮机

4、超速控制及超速保护（OPC）8汽轮机正常运行时，发生下列情况之一，OPC保护动作：8A）未进行机械超速电超速试验时，汽轮机转速超过103%额定转速（3090r/min）时；8B）汽轮机实际负荷＞30%额定负荷以上及发电机主开关跳闸；8C）瞬间甩负荷，当汽轮机的功率超过发电机功率的60～80%时（甩部分负荷），OPC中“快速阀门控制”动作，快关中压调节汽门，延时瞬间再快速开启中压调门，维持电网负荷的稳定。OPC动作，泄去高、中压调节汽门油动机下部油压，高、中压调节汽门快关；当汽机转速下降至3000rpm，OPC复原，汽轮机重新进汽，维持转速。83.4.4EH供油系统8向主机和小机调节保安系统各

5、执行机构提供符合要求的高压工作油。EH油为具有良好的抗燃性和流体稳定性的磷酸脂抗燃液压油，工作油压为12.4MPa～14.8MPa。供油系统由集装式油箱、恒压柱塞式变量油泵、冷油器、加热器、蓄能器、油位计、油循环和油再生装置及必备的监视仪表组成。83.5旁路规范93.6辅机设备规范特性91794汽轮机的保护及联锁154.2汽轮机联锁项目165汽轮机的试验175.1ETS系统通道试验175.2DEH-V型调节系统静止试验175.3OPC电磁阀试验185.4103%超速保护功能试验185.4.19视实际转速将至目标转速后#1～4高压调节汽门、#1～2中压调节汽门应自动打开，自动维持机组转速300

6、0rpm；195.5110%电超速保护功能试验195.6机械超速保护试验205.7危急保安器充油活动试验205.8主汽门、调节汽门松动及活动试验215.9主汽门、调节汽门严密性试验235.10运行中抽汽逆止门活动试验235.11机组大联锁试验245.12主机润滑油系统联锁保护试验245.13抗燃油系统联锁保护试验265.14密封油系统联锁保护试验275.15发电机断水保护试验295.16发电机定冷水系统联锁保护试验305.17凝汽器灌水查漏305.18除氧器安全门校验315.19循环水系统联锁及保护试验315.20开式循环冷却水系统联锁保护试验325.21闭式循环冷却水系统联锁试验325.2

7、2凝结水系统联锁保护试验335.23给水系统联锁试验345.24加热器联锁保护试验375.25真空严密性试验395.26真空系统联锁保护试验395.27汽轮机轴封供汽阀联动试验（正常运行时，轴封汽为高压轴封漏汽自密封）406汽轮机的启动406.1总则406.2启动前的检查与准备426.3启动前的操作426.4冷态启动446.5热态启动487汽轮机的停止507.1停机前的准备工作507.2定参数停机50H)汇报