锤头加工工序分析及图样

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1、锤头加工工序分析及图样:1、锉基准面，要求平直；2、锉其余3面，成１８×１８的正方形；3、锉一端面，与4面垂直4、划线5、锉圆弧：在工件锤头部和高50处锉5个R4的圆弧面。6、锯斜面；7、锉锤头：锉四圆弧面，要求面与圆弧应相切，锉SR80球面，所加工各面要求符合图纸要求。8、钻孔：用φ9的钻头钻孔，并攻螺纹。9、锉斜面。10、按图纸要求修整各部位的尺寸；11、理顺锉刀纹路，修光各平面。工艺卡片；序号　名称　　　规格　　　　要求　　　　　　　工.量具　　　　时间　　　操作者１　下料　　　２０*２０*８2　　

2、　断面误差０.５　　　手锯，直角尺，纲尺，划针0.5小时２　基面锉削　　２０*８０　　　　平面度误差０.０４　３００中齿锉，直角尺2小时直线度误差０.０６　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３　三面锉削　１８*１８*８０　　平面度误差０.０３００中齿锉，直角尺4小时直线度误差０.０６　游标卡尺，１００细齿锉平行度误差０.０6垂直度误差0.064端面锉削18*18锉削面与四边垂直３００中齿锉，直角尺1小时直垂度误差0.06游标卡尺，１００细齿锉5划线所有轮郭线线条清晰，无重复，划线平扳，高度游标尺，1

3、小时无歪曲，3作样冲所有轮郭线分布均匀，在线条中心手锤，样冲，0.5小时6五小园弧4*4园弧槽深浅均匀,与两边为100毫米园锉1小时90度夹角,不得过线直角尺,7四棱边锉削18*18对边误差0.1３００中齿锉,游标1小时圆弧与直边相切游标卡尺8斜面锯削按线条锯削,不得过线手锯,台钳2小时9斜面锉削按线条锉削,不得得过线300中齿锉,1002小时锉面平行，平面度误差０.０４直线度误差０.０６10钻孔９毫米*１７　　　孔径在交线中心，不能钻通，　９毫米钻头，台钻0.5小时１１攻螺纹　　　１０*１　　　　螺纹垂

4、直，到底，　　　　　１０*１丝锥，丝锥板手，0.5小时　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　台钳１２抛光　　　全部　　　　　　表面无乱锉纹，见光　　　　１００细齿锉刀，０号砂布1小时　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　台钳，软口垫小手锤评分标准序号技术要求配分检测工具1下料20*20*905游标卡尺2基面挫削，平面度误差0.04，直线度误差0.068游标卡尺3三面锉削，平面直线同上，角度误差0.0612游标卡尺，直角尺4两端面锉削，角度误差0.064游标卡尺，直角

5、尺5划线，线条清晰，无重5钢板尺游标卡尺6五小圆弧锉削，深浅一致5目测7四棱边边锉削，按线4目测8斜面锯削，不得过线6目测9斜面锉削，平面度误差0.04，直线度误差0.065目测10钻孔，保留2mm不通3目测11攻螺纹，螺纹垂直3直角尺12抛光4目测33