建筑给水排水及采暖工程设备管道安装基本工艺标准1

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1、建筑给水排水及采暖工程管道设备安装基本工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外给水排水及采暖设备管道安装工程。2引用标准2.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242—2002)2.2给排水管道设备安装通用图册2.3北京市标准:建筑安装分项工程施工工艺规程第三分册(DBJ01-26-96)2.4工业金属管道工程施工及验收规范(GB20235—97)2.5机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231—98）2.6现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236—98）2.7建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程（C

2、JJ/T29-98）2.8建筑给水铜管管道工程技术规程DBJ/T01-67-2002)3术语3.1给水系统watersupplysystem通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要，有组织地把水输送到用水地点的网络。3.2排水系统drainagesystem通过管道及辅助设备，把屋面雨水及生活和生产过程所产生的污水、废水及时排放出去的网络。3.3热水供应系统hotwatersupplysystem为满足人们在生活和生产过程中对水温的某些特定要求而由管道及辅助设备组成的输送热水的网络。3.4建筑中水系统intermediatewatersy

3、stemofbuilding以建筑物的冷却水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等为水源，经过物理、化学方法的工艺处理，用于厕所冲洗便器、绿化、洗车、道路浇洒、空调冷却及水景等的供水系统为建筑中水系统。3.5给水配件watersupplyfittings在给水和热水供应系统中，用以调节、分配水量和水压，关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水嘴的统称。3.6管道配件pipefittings管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。3.7卫生器具sanitaryfixtures用于满足人们日常生活中各种卫生要求，收集和排放生活及生产中的污水、废水的设备。3.8

4、辅助设备auxiliaries建筑给水、排水及采暖系统中，为满用户的各种使用功能和提高运行质量而设置的各种设备。3.10试验压力textpressure16管道、容器或设备进行耐压强度和气密性试验规定所要达到的压力。3.11活动设支架movabletrestle允许管道在支撑点处发生轴向位移的支架。3.12固定支架fixedtrestle限制管道在支撑点处发生径向和轴向位移的支架。3.13钎焊capillary钎焊是利用熔点比母材低的钎料和母材一起加热，在母材不熔化的情况下，钎料熔化后润湿并填充进两母材连接处的缝隙中，形成钎焊缝，钎料和母材之间相互溶解和扩散

5、，从而得到牢固的结合。3.14热熔连接hotmetconnection由相同热塑性塑料制做的管材与管件互相连接时,采用专用热熔工具将连接部位加热，直接对其进行热熔和承插，冷却后连接成为一体。4材料设备的要求4.1建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。4.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象，包装应完好，表面无滑痕及外力冲击

6、破损。4.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4.4各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲。阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。4.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不少于表4.

7、5的规定.表4.5阀门试验持续时间公称直径(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~20030156016250~45060301804.6橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电（气）焊条等质量都必须符合设计要求和规范要求。4.7管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。5主要机具5.1机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、滚槽机、开孔机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。5.2工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气

8、焊工具等。5.3器量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检