利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案

利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案

ID:15778008

大小:214.50 KB

页数:13页

时间:2018-08-05

利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案_第1页
利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案_第2页
利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案_第3页
利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案_第4页
利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案_第5页
资源描述:

《利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案      半岛水处理有限公司工程部     目 录 1.0系统及设备技术指标2.0系统流程3.0调试前的准备工作4.0调试所用药品5.0各分系统调试6.0安全措施            1.0  系统及设备技术指标1.1     产水用途: 锅炉补给水1.2     系统总进水:380 m3/h1.3     系统出力:  228 m3/h1.4     系统配置:超滤、一级反渗透、二级反渗透、EDI1.5     超滤产水量:4×95m3/h;回收率≥90%;SDI≤2;浊度≤0.15NTU1.6     一级反渗透

2、产水量:2×141m3/h;回收率:75%;脱盐率:≥98%1.7     二级反渗透产水量:2×120m3/h;回收率:85%;出水电导率:<5μs/cm;sio2<2%生水sio2;硬度:<0.1PpmCaCO3   1.8     EDI产水量:4×57m3/h;回收率:95%;电阻率:>16MΩ.CM(25℃);硅含量:<10PPb           2.0  系统流程:(详见工艺流程图)3.0  调试前厂方的准备工作3.1            水源来水已能正常供给;3.2            电气电源可靠;3.3            压缩空气系

3、统具备送气条件,压缩空气压力要求为0.5-0.8Mpa压力、无油、无水;3.4            排放系统具备使用条件,能满足试运处理废水要求;3.5            土建防腐工程完毕,排水沟施工完毕;3.6            现场不使用的脚手架拆除完毕,沟道施工完毕;3.7            正式照明或临时照明能满足试运要求;3.8            试运所需材料如药品准备齐全;3.9            运行人员经培训已上岗,分析药品及仪器准备就绪。分析项目主要有电导率、余氯、硅、以及硬度,需要准备的仪器有电导率表、500ml和100

4、0ml量筒以及测余氯、硅、以及硬度仪器和药品,同时硅表配标准液需要无硅水。3.10         所有手动操作阀都要挂临时牌;4.0  调试所用药品       序号药品名称纯度百分含量(%)数量单位1聚合铝(PAC) 工业级30%1000Kg2HCl工业级30%1000Kg4NaOH化学纯30-40%1000Kg5NaOCl工业级8—12%1000Kg6NaHSO3化学纯100%1000Kg7阻垢剂 100%1000Kg8NaCl分析纯100%400Kg 5.0各系统调试5.1完成各阀门反馈信号调整调整各个就地柜上的阀门开关反馈信号 5.2超滤调试5.2.1

5、自清洗过滤器调试5.2.1.1设备参数型号:ZG210-L流量:210m3/h数量:2套      5.2.1.2清洁生水箱并往原水箱注满水,冲洗超滤前面管路。5.2.1.3设置好自清洗过滤器排污时间及周期。 5.2.2超滤系统管路冲洗5.2.2.1 超滤装置冲洗打开超滤装置进水自动阀和排污阀,启动生水泵,让原水对进水管路和超滤装置进行冲洗,冲洗至排水清澈,透明,无焊渣,同时对管道进行试漏,然后停生水泵,关阀门,另外,在投运超滤前对自清洗过滤器进行排污冲洗。5.2.2.2 超滤装置出水管路冲洗开启进水阀、出水阀,启动生水泵,让原水对超滤装置进行冲洗,并通过出水管

6、路至产水箱,冲洗5-10min,然后人工清洁产水箱。5.2.2.3 清洁产水箱并往产水箱注水产水箱清洁后,按5.2.2.2步骤往产水箱注水至1/3至1/2液位。5.2.2.4 反洗水泵点动在有水的情况下点动反洗水泵,确保反洗水泵电机转向正确。5.2.2.5 产水箱至超滤装置管道冲洗打开超滤装置反洗进水自动阀和排污阀,启动反洗水泵,对反洗管路和超滤装置进行冲洗,冲洗至排水清澈,透明,无焊渣,同时对管道进行试漏,然后停反洗水泵,关阀门,然后检查清洁Y型过滤器。5.2.2.6压力容器的检查和擦洗将产水支管和两端封头拆开,用高压水冲洗或用棉布裹成团擦洗,然后进行超滤膜的

7、安装。5.2.3. 超滤膜的安装按照膜的安装说明安装膜,安装时膜联结管应适当涂抹润滑剂,防止安装过程中密封圈脱落,并记录好压力容器编号及膜编号。膜安装完毕后,将压力容器两端封头封好,产水支管联结好。5.2.4. 超滤系统的调试 5.2.4.1超滤系统的试运1)开启进水阀、反洗排放阀,启动生水泵,冲洗5min。2)开启进水阀、产水阀,启动生水泵并控制流量为30m3/h,过滤15min。          3) 开启反洗进水阀、反洗排放阀,启动反洗泵并控制流量为70m3/h,反洗40s。4) 开启进水阀、产水阀,启动生水泵并控制流量为50m3/h,过滤15min。5

8、) 开启反洗进水阀、反洗

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。