硫磺回收装置工艺技术规程

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1、硫磺回收装置工艺技术规程xx煤制油化工有限公司xx煤制油分公司4 硫磺回收装置工艺技术规程编制栏:中心编审人员负责人日期编制  编制  4审查  审定  会签栏:会签部门部门会签日期生产管理部  安全健康环保部  机械动力部  质量技术部  审批栏:公司领导签字日期4目录第一章装置概况11.1装置的位置11.2装置的技术来源11.3装置的主要原料、产品与用途11.4装置的主要构成11.5装置主要经济技术指标21.6装置上下游关系方2第二章工艺路线32.1装置工艺路线的特点32.2基本原理32.3流程概述42.4几个参数的计算62.5物料平衡表8第三章主要原材料的性质、控制项目

2、及控制指标93.1主要原材料性质、控制项目、控制指标93.2原料质量指标的变化对产品质量的影响及工艺调节原理与方法12第四章产品、半成品、副产品的性质及控制指标134.1产品、半成品、副产品的性质及控制指标134.2产品主要质量指标的影响因素及工艺调节原理13第五章化工三剂155.1催化剂说明155.2化工三剂物化指标175.3三剂在使用过程中质量的变化趋势对生产有何影响,工艺如何调整,控制方法。185.4需特殊处理的三剂的处理原理、方案19第六章工艺控制216.1工艺条件一览表216.2物料流程控制指标一览表226.3工艺控制过程236.4生产控制及分析试验一览表29第七章

3、联锁控制及自动仪表317.1控制联锁一览表317.2联锁系统测试397.3各引起联锁动作的原因及联锁动作后的处理397.4自控仪表一览表407.5特殊阀的操作原理与注意事项45第八章DCS控制与PLC478.1控制系统介绍478.2过程操作47第九章装置消耗指标及公用工程条件809.1主要原材料消耗指标809.2辅助原材料与化工三剂消耗指标809.3公用工程条件及公用工程单耗804第十章设备8210.1设备概况一览表8210.2塔类设备一览表8310.3工业炉一览表8410.4管式换热器、冷却器、加热器、重沸器类一览表8410.5反应器类一览表8610.6容器、罐类一览表87

4、10.7泵、风机类一览表8910.8其它设备一览表90第十一章装置开、停工要点9311.1装置开工要点9311.2装置停工方案要点94第十二章三废治理及综合利用一览表9512.1废水排放9512.2废气排放:9512.3废渣排放95第十三章安全生产基本原则9613.1紧急事故的处理原则9613.2硫化氢防护措施及泄漏处理10813.2.2危险特性10813.3人身安全与急救10913.4火警、救护、调度、安全等主要部门联络电话109第十四章附图或工具表格11014.1装置工艺流程图11014.2装置平面布置图111附表——改造项目汇总1124第一章装置概况1.1装置的位置硫磺

5、回收装置位于(A4563.6,B5508)、(A4512.10,B5419.5)区域内,西面是112单元污水汽提装置污水罐区,北面是117单元脱硫装置,东面是油品罐区,南面是预留地。占地面积3280m2。1.2装置的技术来源硫磺回收装置由齐鲁石化胜利炼油设计院完成基础设计,由东华工程公司作为总承包商完成详细设计和工程建设。2009年5月至10月份,装置停工技改工作中,增设了酸性气预热器、空气预热器以及制硫燃烧炉酸性气中部进料流程,以实现酸性气中硫化氢浓度较低的情况下装置能够正常运行。1.3装置的主要原料、产品与用途硫磺回收装置(先期工程)年产硫磺(S)24105.6吨(77.

6、76t/d),装置公称能力为年产硫磺25000吨;装置由一条生产线构成,主要处理来自煤制氢装置、脱硫装置和含硫污水汽提装置的酸性气(AG),产出的液体硫磺均送往煤液化装置。1.4装置的主要构成包括制硫和尾气处理两个系统。制硫部分通过制硫燃烧炉和两个转化器内的克劳斯反应将酸性气中的硫化氢制成单质硫,尾气进入尾气加氢部分进一步脱硫后至尾气焚烧炉焚烧后经80米高的烟囱排放。1111111.5装置主要经济技术指标序号项目名称描述单位设计指标备注1循环水进装置t/h212.62新鲜水进装置t/h23除氧水进装置t/h11.2740.45MPa蒸汽出装置t/h253.5MPa蒸汽进装置t

7、/h1.461.1MPa蒸汽出装置t/h6.577燃料气进装置Nm3/h1.818仪表风进装置Nm3/h15090.8MPa氮气进装置Nm3/h6010电消耗kw/h353.6811低压冷凝液出装置t/h2.225酸性气自112、117、105、106单元来硫磺回收装置气氨自112单元来氢气自管网来液硫产品外送至103单元高压除氧水自凝结水站来低压除氧水自凝结水站来3.5MPa蒸汽至管网0.45MPa蒸汽至管网外购硫磺1.6装置上下游关系方111111第二章工艺路线2.1装置工艺路线的特点硫磺回收部分采

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