现浇混凝土外观一般缺陷处理方案

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1、现浇混凝土外观一般缺陷处理方案一、施工部署针对2#、3#楼所出现的混凝土外观质量缺陷，逐项分析产生原因，确定处理方案，项目部落实相关责任人。二、施工措施及处理方法现浇混凝土外观质量缺陷，采取如下施工措施及处理方法：1、混凝土少量露筋：现象：钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋保护层过小使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振。施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小，且根据天气状况、现场情况进行及时调整；保证钢筋的保护层厚度，振捣混凝土按要求进

2、行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。处理方法：将软弱混凝土层剔除，彻底清理干净，钢筋归位，用清水冲刷干净，充分润湿，用高一级的细石混凝土捣实，修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外包裹塑料布养护不少于7天。2、混凝土少量蜂窝：现象：混凝土表面出现蜂窝。产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋较密集使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振等。施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小，且根据天气状况、现场情况进行及时调整；振捣混凝土按要求进行快插

3、慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振的现象。处理方法：对较为小蜂窝用清水冲刷干净后，用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，尽量剔成喇叭口，彻底清理干净，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20mm细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实，在用湿润的毛毯覆盖养护不少于7天。3、混凝土夹渣：现象：钢筋混凝土构件中混凝土夹层存在，有松散混凝土层及夹杂物；产生原因：混凝土浇筑间歇时间过长，使混凝土层间形成施工冷缝；

4、上下层混凝土间存在杂物，形成夹渣；混凝土浇筑时，底部未铺水泥砂浆层或下层混凝土浮浆未清除。施工措施：控制混凝土浇筑上下层间隔时间，防止混凝土层间形成施工冷缝；上下层混凝土间存在的杂物在浇筑前彻底清理干净，避免形成夹渣；混凝土浇筑时，底部先铺一层水泥砂浆在进行浇筑，防止出现夹层，浇筑后即对顶面的浮浆清除并将混凝土顶面凿毛。处理方法：夹渣的处理应慎重，将夹渣层中的杂物和松散、软弱混凝土彻底清除并用清水冲洗干净，充分润湿再浇注捻塞提高一级强度等级的细石混凝土捣实，并及时认真重点毛毯覆盖养护不少于7天。4、混凝

5、土孔洞：现象：钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋较密集使混凝土难以下落，振捣时局部漏振。施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小，且根据天气状况、现场情况进行及时调整；振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振的现象。处理方法：将松动的石子和软弱混凝土彻底剔除，尽量剔成喇叭口，避免有死角以便浇注混凝土，为使新旧混凝土结合良好，将剔凿好的孔洞彻底清理干净，然后用清水冲洗干净湿润透，再用高

6、一级强度等级的细石混凝土捣实，并重点及时加强养护不少于7天。有的孔洞在浇注混凝土前要支牢模板，模板上端支成喇叭口形状，混凝土影响装修时，将伸出喇叭口形状部分的混凝土剔掉。5、裂缝：现象：钢筋混凝土结构墙体表面或局部截面出现竖向的细小裂缝。产生原因：墙体混凝土干燥收缩过大，底板对墙体的约束过大，墙体水平钢筋保护层过大、过小，降温时温差过大等。施工措施：加强墙体拆模后的及时养护，防止墙体混凝土在拆模后过快干燥造成短期干燥收缩量过大；缩短底板与墙板间浇筑间隔时间，减小底板对墙体的约束；控制墙体水平钢筋位置，确

7、保混凝土的保护层满足要求；冬期施工注意拆模前后的天气变化，防止短期过大的降温对结构的温度冲击，造成温度收缩裂缝的发生。修补方案：一般表面较小的裂缝，可用水清洗，表面尚潮湿且无明水时用水泥基抗渗结晶型防水涂料表面涂刷或批刮封闭；裂缝开张较大时，沿裂缝凿八字凹槽（槽的尺寸可按裂缝大小及宽度而定，一般情况槽宽2~3cm、槽深1~2cm，（小于钢筋保护层深度），洗净后表面尚潮湿且无明水时用水泥基抗渗结晶型防水涂料调成胶泥嵌补封闭。6、窗台部位混凝土未浇满（窗台部位未到设计标高）处理方法：（1）先将未浇满部位的薄

8、弱混凝土剔除干净，为使新旧混凝土结合良好，将剔好的混凝土面用钢丝刷刷净，用清水冲洗干净，充分湿润，抹原混凝土配合比去掉骨料的砂浆结合层一道，浇筑原配合比砼，用轻型振动棒捣密实，并重点及时覆盖养护不少于7天。（2）在浇筑砼前要支牢模板，采用原混凝土墙部位模板，用n型卡卡牢顶撑均可，必须与墙面贴紧（粘贴海绵条）支牢防止漏浆，确保与原混凝土墙在一垂直面上。7、其他外观缺陷：处理方法：（1）较小的缺棱掉角，可将该处用钢丝刷刷净，用清水冲洗充分湿润后