环氧丙烷的市场分析

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1、一.环氧丙烷的生产背景1.1环氧丙烷简介1.2物化性质·无色透明低沸易燃液体·具有类似醚类气味·与水、乙醇、乙醚混溶·凝固点-112.13℃，沸点34.24℃·相对密度(20／20℃)0.8591.3环氧丙烷的应用环氧丙烷（PO）是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有机化工合成原料，主要用于生产聚醚、丙二醇等。它也是第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等的主要原料。环氧丙烷的衍生物广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。已生产的下游产品近百种，是精细化工产品的重要原料。1.3环氧氯丙烷产量分析1.4环氧丙烷生产能力目前，

2、中海壳牌是国内最大的环氧丙烷生产厂家，年环氧丙烷产量为25万吨，18万吨左右的聚醚多元醇。据悉，中海壳牌正在进行大规模的检修，检修完成后，预计环氧丙烷和聚醚的产能将增加30%。环氧丙烷是一种重要的化工原料，可以用于生产聚醚多元醇，进而生产聚氨酯。近年来，随着环氧丙烷下游产品聚氨酯、聚醚树脂、非离子表面活性剂、丙二醇等的发展，特别是下游精细化工新产品的不断开发与应用，世界对环氧丙烷需求量不断增加。预计到2010年，我国环氧丙烷生产能力可望达到160万吨，而国内市场环氧丙烷需求量约在100万～110万吨左右，市场将呈现产大于需的局面，竞争会变得愈来愈剧烈，生产企业可将

3、目光投向国际市场，在全球800万吨环氧丙烷市场中争取开辟一席天地。表12010全国环氧丙烷年度行情1.5供应与消费状况  表二2005年我国环氧丙烷(PO)消费结构%消费领域比例聚醚多元醇84.76PG/DMC7.78碳酸丙烯酯2.33醇醚1.87表面活性剂等3.27表三2001-2005年我国PO市场供需状况统计万t/a年份产能/万t.a-1产量进口量出口量表观消费量自给率/%200147.633.03.6忽略36.690.2200249.032.05.3忽略37.385.8200349.041.411.60.152.978.3200455.543.019.10

4、.162.069.4200555.551.315.11.065.478.42006E95.569.012.01.080.085.0表四2005年我国PO生产企业产能统计万t/a生产企业地址工艺路线产能锦化化工集团氯碱股份有限公司辽宁葫芦岛氯醇法12.5山东滨化集团有限公司山东滨州氯醇法9.0中石化上海高桥石化公司上海氯醇法8.0天津大沽化工有限责任公司天津氯醇法8.0江苏钟山化工有限公司江苏南京氯醇法4.0沈阳金碧兰化工有限公司辽宁沈阳氯醇法4.0山东东大化学工业有限公司山东淄博氯醇法3.0福建湄洲湾氯碱工业有限公司福建泉州氯醇法2.0浙江太平洋化学有限公司浙江宁

5、波氯醇法2.0江西九江化工厂江西九江氯醇法2.0中石化巴陵石油化工有限公司湖南岳阳氯醇法1.0总计  55.5表五2008年中国PO供应商产能统计表（单位：万吨）二.环氧丙烷的工艺过程环氧丙烷的生产方法有氯醇法、共氧化法、异丙苯氧化法和过氧化氢直接氧化法等。目前工业上丙烯环氧化生产PO主要采用氯醇法和共氧化法。氯醇法对设备腐蚀严重，生产过程中有大量的废水产生，环境污染严重。吴剑华等曾提出一种单管多旋静态混合管式丙烯氯醇化生产装置，其积极效果是投资少、结构简单、产量范围宽、可使氯气与丙烯无气相接触、副产物少。共氧化法工艺复杂，设备投资大，而且联产物较多，其中以苯乙烯

6、环氧丙烷工艺(SMPO)为典型。与氯醇法工艺相比，共氧化法大幅度提高了单套装置的生产规模，减少了污水的排放。直接氧化法，由于以上两种工艺尤其是氯醇法工艺的种种不足及其对环境的污染，因此开发流程简单、副产物少和无污染的绿色工艺越来越受到重视，丙烯直接氧化法因具有以上多种优点成为国内外许多公司研究开发的热点。直接氧化法最绿色，但还没有推广。2.1氯醇法主要工艺过程：丙烯氯醇化→石灰乳皂化→产品精制优点：·生产工艺成熟·操作负荷弹性大·选择性好，对原料丙烯的纯度要求不高，从而可提高生产的安全性，建设投资少缺点：·水资源消耗大，产生大量废水和废渣·消耗大量高能耗的氯气和石

7、灰原料，产生的次氯酸对设备腐蚀严重2.2共氧化法优点：·产品成本低·环境污染较小缺点：·工艺流程长·原料品种多·丙烯纯度要求高·工艺操作在较高的压力下进行·设备材质多采用合金钢，设备造价高，建设投资大·产量较少，原料来源和产品销售相互制约因素较大2.3异丙苯氧化法异丙苯氧化法实际是共氧化法的1种改进，与共氧化法的主要区别在于使用异丙苯替代了乙苯，并且异丙苯循环使用，不产生联产品。由于该工艺无需联产苯乙烯所需的辅加设备，装置投资费用比共氧化法约低1/3，也无需使用氯气的氯醇法工艺所需的防腐设备。2.4过氧化氢直接氧化法（HPPO法）生产过程中只生成环氧丙烷和水，工艺

8、流程简单，