水池施工专项方案

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1、目录1、工程概况……………………………………………………12、编制依据……………………………………………………13、施工部署……………………………………………………14、施工技术措施………………………………………………25、质量保证措施………………………………………………106、安全保证措施………………………………………………137、劳动力计划…………………………………………………138、施工进度计划………………………………………………139、主要施工机具………………………………………………1416一、工程概况厌氧过滤器为*化45万吨/年PTA污水处理场的核心工程,

2、由两个圆形的厌氧过滤器池和一个方形的厌氧污泥池等组成。两个厌氧过滤器池结构相同、布置对称,过滤器池内径34.60m,池底板外径40.20m、厚0.70~1.80m,池壁高9.75m、厚0.60m,池顶盖厚0.25m,为现浇钢筋混凝土结构封闭式罐器类池,底板混凝土留直径为环状和环外放射状的加强带(宽1.00m),池内有16根500×500钢筋混凝土池盖支柱。±0.000m相当于绝对标高13.000m。标高7.500m以上池表面为乙烯基酯树脂防腐,池外表面为聚苯板保温。主要实物工程量:土方开挖:约8240m3,级配砂石回填:约3450m3,混凝土C15:24m3,混凝土

3、C10:290m3,混凝土C35:4770m3,混凝土C40:160m3,钢筋:723t二、编制依据2.1*化公司45万吨/年PTA装置及配套工程污水处理场厌氧过滤器池施工图3205-4602a-G、设计变更;2.2*化公司45万吨/年PTA装置及配套工程污水处理场结构专业工程总说明;2.3《建筑专业防腐蚀总说明》;2.4《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-2002;2.5《建筑工程质量统一验收标准》GB50300-2001;2.6《地下工程防水技术规范》GB50108-2001;162.7《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90;2.8《

4、钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96;2.9《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;三、施工部署3.1工期安排:2011年5月16日~2011年9月1日3.2质量目标:工程一次检验合格,总体评定优良,质量事故“零”目标;3.3安全目标:伤亡事故为零;3.4水池施工顺序:施工步骤:测量放线→土方开挖→混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→池内柱梁→池壁钢筋绑扎(及钢绞线、预埋件埋设固定)→池壁支模→顶盖支模钢筋绑扎→池壁、顶盖混凝土浇筑→混凝土养护达到设计强度→试水及验收。3.5施工准备3.5.1根据施工图纸编制材料预算与施工方案;3.5.2施工前对施工人员进行

5、安全技术交底;3.5.3工程材料送试验室进行委托检验,委托混凝土配合比试验;3.5.4做好充足的符合要求的砂浆垫块及马凳。四、施工技术措施4.1测量放线4.1.1定位放线16根据甲方给定测量控制点进行测量定位放线,并绘制定位放线成果图,递交《施工测量报验单》,报工程监理工程师复测确认。4.1.2细部测量混凝土垫层浇筑两天后,由测量人员配合施工班组将池底板、池壁、池内柱、预埋件(套管)、预留洞、附壁柱等位置线在垫层表面弹线、做出明显标志,标注有关数据,经质量检查员和工号技术员共同检查无误后方可进行下道工序。4.1.3竣工测量每一道工序向下一道工序交接前,测量设置轴线和

6、标高标志,作为下一道工序施工依据,整体工程施工完毕,必须做竣工测量,成果表绘编成册作为交工资料,为以后维修、改建、扩建提供依据。4.2钢筋工程4.2.1材料验收、堆放钢筋进场应检查出厂合格证或其他质量证明文件,证件齐全后按规格、材质分类堆放整齐并标识。然后按规定抽取试样作机械性能试验,合格后方能使用;不合格品隔离堆放并及时联系供应单位退库。钢筋直接卸于现场加工场地,以免二次倒运。4.2.2配料及加工在认真熟悉施工图纸基础上,由专业工程技术人员编制钢筋配料表,并经工程部长审核后交施工班组下料加工预制。过滤器池Φ1616及其以上池底放射筋、池壁立筋和池顶配筋采用闪光对焊

7、接头,池壁环形水平筋、池底板环形筋及其他Φ16以下钢筋采用绑扎搭接;池内柱立筋采用电渣压力焊。将钢筋加工成成品、半成品。制作好的钢筋标识堆放,由质量检查员对加工好的钢筋进行检查核对,合格后挂牌标识“合格”,不符合质量要求者重新制作。4.2.3钢筋绑扎过滤器池钢筋绑扎程序:绑扎前向施工班组做详细的技术安全交底,使其了解绑扎过程中的注意事项及细节要求,确保绑扎准确、不返工。绑扎过程中,着重注意钢筋表面清洁度、搭接长度、间距、形状、保护层、网片的上下钢筋位置、走向,接头位置及数量。绑扎钢筋前,要清理干净其上的泥土。钢筋的搭接长度按设计要求,搭接长度按照钢筋等级和混凝土

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