锅炉制粉系统调试方案

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1、锅炉制粉系统调试方案目录1.概述42.试验目的83.试验依据84.试验范围及流程95.调试应具备的条件96.试验步骤107.调试质量目标168.调试过程记录内容169.安全措施1610.组织分工161.概述1.1系统简介1111L电厂(4×135MW)机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉,单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统,配四台ZGM型中速辊式磨煤机,布置在炉前。固态排渣,炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。全钢架悬吊结

2、构,露天布置。锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。燃烧制粉系统:采用中速磨正压直吹式制粉系统,每台锅炉配置4台ZGM95N中速磨煤机,其中3台运行、1台备用。磨煤机采用中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉膛、平衡通风制粉燃烧系统。配4台磨煤机,其中3台运行,1台备用。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。1.2煤质情况:序号名称符号单位DesignCoalWorstCoalBestCoal1固定碳FC%37.5130.0042.002收到基碳Car%49.0141.3053.903收到基氢Har%2.802.70

3、3.004收到基氧Oar%8.503.5011.505收到基氮Nar%1.100.501.206收到基硫Sar%0.500.600.307全水份Mt%11.4915.009.108收到基灰份Aar%26.0036.0021.009空气干燥基水份Mad%10干燥无灰基挥发份Vdaf%39.9938.7839.9111收到基高位发热量GCVkCal/kg46004200490012收到基低位发热量LHVkCal/kg13可磨系数HGI50505514灰变形温度DT℃11701170117015灰软化温度S

4、T℃13001300130016灰熔化温度FT℃14001400140017比电阻Ω.cm1.3磨煤机技术数据标准研磨出力:51.5(当R90=16%,HGI=80,WY=4%)额定功率:335kW电动机额定功率:400kW电动机电压:6000V电动机转速:988r/min电动机旋转方向:逆时针(正对电机输入轴)磨煤机磨盘转速:26.4r/min磨煤机旋转方向:顺时针(俯视)最大通风阻力;≤5740Pa磨煤机额定空气流量:16.45kg/s磨煤机磨煤电耗量:6~10kW·h/t(100%磨煤机出力)1

5、.4风机技术数据送风机:型式:单吸悬臂支撑离心式。(RadialwithrotorbladesofAerofoildesign)型号:SFG19D-C4A风机旋转方向:从电动机一端正视,叶轮顺时针旋转,为右旋转风机。相反旋转,则为左旋风机。每台锅炉配置左旋/右旋转风机各一台。布置方式:左右对称。布置地点:锅炉区零米,室外。风机进、出口角度:左旋90度/左旋0度、右旋90度/右旋0度。风机参数序号项目名称T.B工况100%BMCR工况60%BMCR工况1风机入口流量(m3/h)2370371691592

6、206442风机全压(Pa)3618301529563风机入口风压(Pa)(a)96925-36096925-30096925-6304风机进风温度(℃)4828285风机轴功率(kW)298189238.46风机全压效率(%)8575777风机转速(r/min)9909909908联轴器效率(%)989898送风机传动装置型式:直联。送风机传动装置规范:弹性联轴器。送风机电动机的型号:YKK450-6。电动机的规范:送风机额定功率355kW;送风机额定电压6600V;送风机额定转速990r/min;

7、引风机:型式:单吸双支撑离心式。(RadialwithStraightblade/backwardcurvedblade)型号:SFY25F-C4A。风机旋转方向:从电动机一端正视,叶轮顺时针旋转,为右旋转风机。相反旋转,则为左旋转风机。每台锅炉配置左旋/右旋转风机各一台。布置方式:左右对称。布置地点:锅炉区零米,室外。风机进/出口角度:左旋135度/左旋45度,右旋135度/右旋45度各一台。风机参数序号项目名称T.B工况100%BMCR工况60%BMCR工况1风机入口流量(m3/h)4943353

8、822455364112风机全压(Pa)4658358345053风机入口烟气压力(Pa)(a)96925-430096925-358396925-45054风机进口烟气温度(℃)145.6131.6117.38风机入口粉尘含量(mg/Nm3)5050509风机轴功率(kW)77047083910风机效率(%)85848011风机转速(r/min)980800980引风机电动机的型号:YKK560-6。电动机的规范:额定功率1000kW;额定电压6600

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