复卷机讲课美卓复卷机的简单介绍

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1、复卷机PM20于2005年8月开机投产，主体设备由芬兰美卓公司提供，该生产线包括一台再卷纸机、一台配有4套ValCoatJet自由喷涂式涂布头的涂布机、PowerDryClassic热风干燥箱、ValReel卷纸机和一台WinBeltM复卷机。按照设计规划，20号机最高车速1500m／min，抄宽4.89m，可生产各定量铜版纸，年产量25万吨。由于纸机车速高，产量大，因此选用1台美卓WinBeltM复卷机完成纸卷的复卷任务。WinBeltM复卷机设计车速2500m／min，工作车速2000m／min，独特之处在于通过皮带床和后底辊

2、进行的复卷，确保成品纸的高质量。复卷机的控制系统由本体控制和传动系统组成。1.复卷机本体控制介绍WinBelt复卷机本体组成WinBelt复卷机主要分为以下几个分部：母卷传送及原纸分部、切纸分部、卷纸分部、换套分部。①母卷传送分部：母卷传送分部包含轨道和运纸小车，运纸小车是由伺服控制器驱动。通过位置控制使传侧和操侧的两个运纸小车同步，并将源站的纸卷送到目标站。操作人员可以通过设定源站和目标站实现纸卷的自动传送。①原纸分部：原纸分部包含原纸辊架、原纸辊摆动装置和原纸辊直径测量装置。复卷机运行时，退纸部按照设定的张力进行张力控制，卷最

3、后一套纸时，随着原纸卷直径的减少，车速会自动降下来。退纸架可以左右摆动，摆动的幅度为50mm，来自原纸卷的局部厚度差异就可以在较宽的范围内得以缓解。退纸架的东面机架上安装了测定原纸卷直径的超声波传感器，当连轴器闭合时，传感器可测得纸卷的直径，并将该值传送给传动部，从而计算出退纸部所需的转矩。②切纸分部：纸页经3根分区导纸辊进入分切刀。分切刀定位时底刀和上刀同时移动，而且上刀的角度是固定的，无需调节。测量装置由磁性条、SONY测量头及放大器组成，可以非常迅速、准确地改变纸的规格。分切后的纸进入两根舒展辊，第一根为钢质沟纹弧形辊，可以

4、手动调节弧形与来纸的角度，从而改善纸页分离的效果；第二根为分区舒展辊，直径为φ198mm，各段长度为250mm。通过调节位于复卷部护罩（安全护栏）上的旋钮，可以使各段朝纸页方向顶起来，使得纸页分离开。纸在两根舒展辊之间运行的角度可以调节，引纸时角度自动恢复为10°，运行时通过液压马达回到设定的角度。该系统很好地解决了咬刀问题，各处纸卷都能很好地分离。③卷纸分部：纸页通过引纸皮带进入沟纹后底辊，后底辊上有钻孔，通过风机产生真空吸力，这样有利于引纸以及自动换纸卷时将纸幅保持在后底辊上。后底辊表面有镀层，提高了底辊和纸之间的摩擦力。卷纸

5、部由两根皮带辊取代了传统双底辊复卷机的一根底辊，纸芯放在后底辊和后皮带辊之间，在纸卷直径超过φ500mm后，皮带开始支撑纸卷，随着直径的增大，纸卷的重量主要由皮带支撑。压纸辊分2段，辊体内部材料为钢，表面包覆材料为20mm厚的聚氨酯，在压纸辊梁上有一个振动传感器，振动值并不在操作面板上显示，纸卷振动超过设定值（现设定值为50mm/s），车速会自动下降10%，无需操作工过多地关注振动值的变化。①换套分部：纸卷达到设定直径后，由踢纸器将纸卷踢进卸纸台，在推纸的同时纸幅被锯齿状的刀片切断，如果纸卷直径太小，使用小纸卷推纸器将其推出。卸纸

6、台在液压缸作用下移动，将纸卷推进卸纸台时，它处在工作位置，将纸卷慢慢地从工作位置送到中间位置。为安全起见，从中间位置降至地面不采用自动控制，必须由操作工手动控制。2.复卷机传动控制介绍：复卷机传动采用和涂布机、超压一样的整流、逆变设备，但是电压等级发生了改变，由400V提高到690V。传动部分与CPU之间的连接：403配电室591.1传动柜内的OLM模块与现场的41JB7421柜内的OLM模块通过光纤连接CH2、CH3，现场7421柜内的OLM又与CPU上的CP443-5卡连接，CP443-5卡用来控制传动电机和连接复卷机PLC。

7、WinBelt复卷机WinBelt使用独特的复卷角度，允许压区长达55cm（21.7英寸）。WinBelt皮带床式复卷机采用双底辊，复卷产能高而且纸卷直径大。在全球已有100多台机器被安装，它已被证明是用于复卷纸板、印刷和书写纸种的理想选择。独特的复卷概念在WinBelt中，纸卷在传动皮带床和后底辊上进行复卷。随着纸卷直径的变大，纸卷的大部分重量承受在皮带床上。皮带床与后底辊之间的合理压区荷载分配通过保持适当的复卷角度和皮带张力来控制。这种控制过量的压区荷载可以避免纸卷出现质量问题。WinBelt提供的复卷力（皮带床作用在纸卷上的

8、圆周力）操作范围很大。而复卷力是控制纸卷结构的主要因素。它与可控的压区荷载一起确保了精确的纸卷硬度控制和优越的纸卷质量。自动化程度取决于需求WinBelt的自动化程度可以根据每个工厂的需要来量身定做。复卷机还配备了连续式复卷实现全自动复卷，只需一个