打桩机械测评`核实`年检内容表

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1、附录1打桩机械测评、核实、年检内容表通过省级以上产品鉴定的未经省级以上产品鉴定的打桩测评分类打桩机械机械现场全项目检测、打钢印、提测评/出检测报告、报厅科技委、抽检评级、发牌证。对照鉴定证书、现场核对产品型号和生产编号、安核实全性能抽检、打钢印、提/出设备核实表、报厅科技委、发牌证。根据原检测报告，检查设备是否完好，有无改装，进行桩机空运转项目的检测，年检合格年检/的在合格证上盖年检章，须整改的，整改合格确认后，盖年检章。附录2打桩机械测评（核实、年检）申报表申报日期：年月日（盖章）设备所属单位法人代表联系电话申报类型联系人联系

2、电话□测评邮政编码设备受□核实检地点设备出厂年月□年检设备型号名称设备原测评号单位详细地址设备生产单位设备主要技术参数年月日——年月日申请受检时间县（区、市）建设行政主管部门意见：市建设行政主管部门意见：（盖章）（盖章）年月日年月日注：申报表一式三份，申报材料：使用说明书和主要技术参数，设备使用年限证明材料，桩基工程施工资质复印件一套装订。申报类型栏在相应类别里打√，年检和第二次测评的需填写原测评号。附录3各类打桩机械主要检测项目检测项目检测内容及要求整机的各部件完好齐全，包括卷扬机、电控系统、液压系统、工作装1置等受整机配套的

3、工作装置，如振动锤、钻孔动力头等应按桩机的最大能力2检配备。设3需辅助起落架的桩机应配好辅助起落的起重设备。备4配备整机规定数量的配重。要求对于标有拔桩力或桩机负荷能力参数的打桩机械应准备好测定桩机5负荷能力的混凝土块或桩管，保证混凝土或桩管打入后承拔力接近被测桩机的负荷能力。1桩机的名称、型号、规格2配用桩锤的种类、型号及规格（振动锤，柴油锤，钻孔机及其它）3行走型式：走管式、步履式、轨道式4回转型式：走管式、步履式、回转支承式记5沉桩深度、沉桩直径、压桩力录和6桩架负荷能力（允许拔桩力）核实7各卷扬机型号功率牵引力参8立柱允

4、许前后倾角度数9配重重量10立柱总高度、桩机外形尺寸、桩机立柱底盘等主要结构的材料规格11桩机的质量（不计工作装置和配重）12液压系统的工作压力和额定压力1一般部位的联接或焊接各抽查10处关键部件的联接情况和焊接质量。（立柱、支腿、顶部滑轮架、立柱结2支座、压桩滑轮组等）每处抽查不少于20%构关键部位的焊缝结构布置是否基本合理正确。钢构件是否有明显的变检3形和锈蚀现象。验各部位的零部件是否齐全，有否破损，立柱支座、撑杆与立柱的联接4等处耳板和销轴有否过度磨损现象。5桩机起架后，立柱直线度的检查，要求小于0.5%，最在不超过120

5、mm。续附录3检测项目检测内容及要求固定可靠，联接螺栓齐全，规格统一；卷扬机外露运动件安全罩等齐全有效；吊料和吊锤卷扬机应安装上升行程限位开关；卷筒边缘外周卷至最外层钢丝绳的距离不小于钢丝绳直径的1.5倍，卷筒无裂纹或边扬缘破损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10%；钢丝绳卷绕在卷筒上的机安全圈数不少于3圈；制动轮工作表面的磨损量不大于3mm，离合器或联轴器无裂纹和严重磨损情况；钢丝绳固定可靠，钢丝绳无严重断丝、压扁、锈蚀、不同规格接长使用等现象。振外观检查要求整机各部件齐全，无变形现象，各焊缝无锈蚀裂纹，弹配动簧完好；空载运行情况

6、试验，噪声小于110dB(A)，无横振现象，空载套锤运行正常，无异常响声。悬挂振动锤的吊钩必须有防松脱的保险装置。设其它外观检查要求整机各部件齐全，无变形现象，各焊缝无锈蚀裂纹；空备工作载运行情况试验正常，无异常响声。的装置检振动锤必需具备减压起动装置；验必须设有漏电、缺相、短路、过载、接地保护；相间绝缘、相地绝缘符合要求；电电缆，管道固定可靠，电缆固定装置应用绝缘材料；控操纵台开关及手柄有动作方向标志；系振动沉拔桩机的电气柜和操纵室有隔振装置；统软电缆易磨损的部位用绝缘护套加以保护；电控箱接线符合国家标准的要求，箱内不准放置与

7、电气系统无关的东西。电气元件必须有防雨防潮设施。电控箱应完好，箱门关闭可靠。各配套卷扬机空载，额载试验。运行平稳，起制动可靠，无异常噪声。整1速度符合要求。机性整机行走，回转试验运行平稳无异常噪声，速度符合要求。轨道式桩2能架在轨道尽端1m处应设挡车装置，尽端的2-3m处设限位开关。检桩机起架落架试验。起架时，当立柱起架支点处起升到水平面垂直距测3离为300mm时，进行一次制动，检查制动时间及立柱的下滑量。桩机负荷能力测试，当拔桩力接近额定负荷能力时，整机立柱无明显整机4变形，当125%负荷能力试验时，桩机后轮或后腿抬起量不超过

8、70mm。性能检测5载人升降梯防坠落试验，检查是否可靠及制停距离。1桩机支撑调节采用伸缩液压缸时，系统应没有双向液压锁。液液压系统各油管接头、油路、液压阀、液压泵、液压马达、油堵、回压2转机构等部位5min漏油不超过2滴。系统液压系统的密封性试验，在桩机最大载荷