楼梯栏杆扶手施工方案

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1、目录一、工程概况2二、施工准备22.1技术准备22.2材料和构件准备22.2.1材料准备22.2.2机具准备32.3施工人员准备3三、施工工艺43.1施工流程43.2施工方法及工序43.2.1放线43.2.2安装固定件43.2.3 焊接立杆53.2.4 焊接扶手63.2.5打磨抛光63.2.6焊缝检查73.2.7栏杆立柱、扶手表面刷漆7四、质量标准74.1一般要求74.2强制性要求84.3应注意的质量问题8 五、成品保护9六、安全文明施工910一、工程概况本工程为****项目,地下一层,地上十九层,总建筑面积34150㎡。建筑高度85.

2、3m,防火等级一级,建筑结构形式为框架-剪力墙结构。本方案主要内容为1#和2#楼梯栏杆扶手施工,采用金属栏杆和金属扶手,金属部分采用红丹防锈漆打底,灰色油漆两道。二、施工准备2.1技术准备施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求,了解相关安全、质量规范,了解掌握栏杆、扶手的施工工艺,找出施工中安全质量施工注意点,做到施工中重点突出、心中有数。编制施工方案用以指导施工,逐级进行技术交底。2.2材料和构件准备2.2.1材料准备砂纸,油漆,A50X3圆钢管,A25X3圆钢管,A75X3圆钢管,80X80X5钢板,230X80X5钢板,A10膨

3、胀螺栓,进场钢管堆放时应有垫木,防止表面损坏或变形。102.2.2机具准备电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、钢锉、方尺等。2.2.3作业条件1)熟悉图纸,做钢管栏杆施工工艺技术交底。2)施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。3)现场供电应符合焊接用电要求。4)施工环境已能满足施工的需要,楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。2.3施工人员准备1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训,选取一层楼梯间进行样板施工,确认工序及做法后

4、进行大面积施工。2、坚持特殊工种持证上岗制度,并于施工前进行教育培训。3、实行三级交底制度,即:技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。10三、施工工艺3.1施工流程放线→安装固定件→焊接立杆→焊接扶手→打磨抛光→焊缝检查→栏杆立柱、扶手表面刷漆3.2施工方法及工序3.2.1放线按设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格线。3.2.2安装固定件按所弹固定件的位置打孔安装,每个固定件不得少于两个A10m

5、m的膨胀螺栓固定。铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。固定件详图110固定件详图23.2.3 焊接立杆焊接立杆与固定件时应放出上下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位,进行立杆垂直度检查之后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应及时清除焊渣,并进行防锈处理。护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求,护栏安装必须牢靠。立杆与固定件连接详图103.2.4 焊接扶手采用圆钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求,再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过

6、长,防止钢管受热变形。楼梯栏杆扶手剖面图3.2.5打磨抛光杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。103.2.6焊缝检查焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。3.2.7栏杆立柱、扶手表面刷漆栏杆立柱和扶手均采用红丹防锈漆打底,灰色油漆两道。刷漆须保证各处均匀,不漏刷;立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈

7、漆,避免受潮起锈斑,最后涂刷面漆。四、质量标准4.1一般要求(1)构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。 (2)构件制作时保证项目:规格尺寸正确,表面光滑,线条顺直,曲线面弧顺,楞角方正,无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。(3)构件安装时保证项目:位置正确,割角线准确、整齐,接缝严密、坡度一致,粘结牢固、通顺,螺帽平正,出墙尺寸一致。10(4)构件焊接时位置要准确,焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接完成后应将焊渣敲净,构件焊接组装

8、完成后,应用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。4.2强制性要求(1)楼梯段(坡段)栏杆高度不小于0.9m。(2)转角处栏杆高度不小于0.9m。(3)最高楼层的楼梯水平段临空处栏杆离地面0.10m高度内不应

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