底座板施工测量软件解决方案

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1、底座板施工测量解决方案一、概述1、本软件主要应用于无砟轨道底座板施工测量。软件操作界面如下图所示：2、点击新建按钮新建工程或者点击打开按钮打开已有工程文件3、使用软件之前需要输入设计院提出轨道板施工相关数据。包括平面，纵断面，超高数据。点击配置按钮—>选择文件选项卡—>点击设置按钮—>输入相关数据如下图4、依次输入平面曲线数据、纵断面数据和高程数据。下图以平面曲线数据输入为例：5、导入控制点文件，控制点指的是CPIII控制点。可以打开已有数据文件或者实时编辑数据文件。6、构造板类型和梁类型。回到软件主界面点击板类型（梁类型）按钮在弹出窗口中点击新建按钮弹出如下窗口，输入相关板类型（梁类型）

2、数据。在梁类型输入界面新建行可以设计梁上布板方案的设计值，软件会自动计算出设计板间隙，如下图所示：7、输入相关设计参数：在主界面点击配置按钮，分别选择梁长梁缝调查，底座板，凸形档台选项卡输入相关设计参数8、全站仪通信：在主界面点击配置按钮，选择通讯选项卡，选择相关仪器配置二、施工解决方案1、梁长梁缝调查点击主界面配置按钮，在普通选项卡在当前施工项目中选择梁长梁缝调查，在下方“测量时手工输入”前选中，可以在测量过程中手工输入测量坐标。回到主界面点击测量按钮开始测量工作，本软件支持全站仪实时动态测量，用户也可以选择手工输入。测量时全站仪架站为通过控制点自由设站。梁名称：用户可以自己设计便于识别

3、的名称。梁缝宽：现场测量时用户需要首先用钢尺等测量工具获得被测点的梁缝宽度。梁缝的设计宽度为0.1m。东坐标，北坐标，高程：为被测点的坐标数据，用户可以通过与全站仪通信实时动态获取，或者选择测量后手工输入。被测点选择靠近梁缝两端里程大的梁端的轨道中线附近。通过以上方式确定测取坐标数据后，点击测量按钮，将会在下方出现被测点的里程大小和距离设计中线的距离。如果距离偏差过大，施工人员可以通过更改被测点方位来寻找合适的梁长梁缝调查的测量点。当测量值满足允许偏差范围时。点击保存按钮可以保存当前测量数据。然后可以继续延里程加方向连续测量，完成梁缝梁长调查工作。2、布板方案设计回到软件主界面，点击布板按

4、钮，在弹出对话框中点击新建按钮弹出如下窗口：选择梁类型—>选择已设计好的梁类型->输入梁的起始里程，结束里程，梁间间隙。软件会自动计算出布板方案。用于也可以选择“启用梁缝调查数据”，导入已保存的梁长梁缝调查数据，选择显示梁数据。同时软件也会自动计算出布板方案。3、底座板浇筑本软件实现通过实时测量过程中对底座板钢模进行检校，测量之前确定在配置对话框，底座板浇筑选项卡中输入的相关设计参数正确。在普通选项卡中选择当前施工项目为底座板浇筑，同时也可以选择测量时手工输入坐标。测量点选择：将棱镜架在钢模板内侧边线正上方。通过全站仪实时测取坐标数据，点击测量按钮会显示以下数据：里程：被测点里程到设计底座

5、砼面距离：被测点到底座混凝土面的距离。左右钢模板：软件通过坐标自动判断被测点为左侧或右侧钢模板。横向偏差：钢模板距离设计位置的横向偏差。高程偏差：钢模板距离设计位置的高程偏差。软件通过实时测量调整钢模板的位置，来确保钢模板架设位置在允许偏差范围以内后，可以进行测量数据的保存。4、底座板上的轨道板位置放线在配置好相关设计数据后，选择当前施工项目为底座板上的轨道板位置放线，点击测量按钮，在测量时，同样支持全站仪通讯实时测量和测量后手工输入两种方式。被测点选择轨道板位置附近，在测取被测点坐标数据后点击测量按钮显示以下数据。里程：被测点里程到设计底座砼面距离：测量点到设计底座混凝土面距离。横向边线

6、：软件通过测量数据自动判断横向边线为靠近里程加或者里程减一侧。横向边线的纵向偏差：所测点横向边线与设计邻近横向边线的偏差。纵向边线：软件通过测量数据自动判断纵向边线为左侧或者右侧边线。纵向边线的横向偏差：所测点纵向边线与设计邻近纵向边线的偏差。本软件通过实时测量，调整横向边线和纵向边线位置，在调整到偏差在允许偏差范围内后可以保存测量数据，同时施工人员可以根据测量点的位置弹墨线来确定轨道板粗放的基本框线。5、凸型档台放样在确定输入相关设计参数以后，在软件主界面点击布板按钮，显示已经确定好布板方案的梁文件，点击设计凸形档台面中心坐标弹出以下窗口：显示已经确定好布板方案的凸形档台中心坐标。在配置

7、中选择当前施工项目为凸形挡台，同时软件也支持全站仪实时测量和测量后手工输入两种测量模式。被测点应选择在凸形挡台中心附近，在测取测量点坐标数据后，点击测量按钮显示以下数据：里程：被测点里程。横向偏差：被测点距凸形挡台中心横向偏差。纵向偏差：被测点距凸形挡台中心纵向偏差。高偏差：被测点距凸形挡台中心高程偏差。软件通过实时测量调整被测点与凸形挡台中心位置偏差，当偏差在允许偏差范围内时，可以点击保存按钮保存当前测量数据。同时确定