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1、电气设备检修论文机床电气维修论文：数控机床的电气维修与故障的排除[摘 要] 本文主要讲述了数控机床常见电气故障的分类,遇到电气故障时的检查与分析方法,常见电气故障的维修与排除办法。[关键词] 数控机床;电气维修;故障 随着电子技术和自动化技术的高速发展,数控技术的应用越来越广泛。以微处理器为基础,以大规模集成电路为标志的数控设备,给机械制造业的发展创造了条件,并带来了很大的效益。但同时,由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点,在故障诊断、维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。本文针对数控机床的电气维修与故障的排除进行简要的探讨。 1 常见电气故障分类数控机床的电气故
2、障可按故障的表象、性质、原因或后果等分类。1.1 以故障发生的部位,可分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子元器件、电线电缆、印制电路板、接插件等的不正常状态甚至损坏,这是需要修理甚至更换才可排除的故障。而软件故障一般是指PLC程序中产生的故障,需要输入或修改某些数据甚至修改PLC程序才可排除的故障。1.2 以故障出现时有无报警,分为有诊断报警故障和无诊断报警故障。当今的数控系统都设计有自诊断程序,结合故障指示灯,实时监控整个系统的软、硬件性能,一旦发现故障则会立即报警或者有文字说明在屏幕上显示出来,结合系统配备的诊断手册不仅可以找到故障发生的原因、部位,而且还有排除的方法
3、提示。机床厂家也会针对具体机床设计有相关的故障报警及诊断说明书。这两部分有诊断报警的故障加上各电气装置上的各类报警指示灯使得绝大多数电气故障的排除较为容易。无诊断指示的故障,这类故障的排除比较困难。则要依靠对产生故障前的工作过程和故障现象及后果,并依靠维修人员对机床的熟悉程度和技术水平加以分析、排除。以故障出现的或然性,分为系统性故障和随机性故障;以故障有无破坏性,分为破坏性故障和非破坏性故障等多种分类方式。但不管怎么样,任一种故障的产生往往是多种类型的混合,这就要求维修人员进行具体问题具体分析,采取相应的分析、排除法,最终解决故障。2 故障的检查与分析这是排除故障的第一步,
4、是关键的一部份。2.1 故障处理前的工作2.1.1 询问调查在接到机床现场出现故障要求排除的信息时,首先应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理,这样有利于迅速精确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况及故障产生的背景情况,依此做出初步判断。2.1.2 现场检查到达现场后,首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性,从而核实初步判断的准确度。不要急于动手处理,仔细调查各种情况,以免破坏了现场,使排除故障增加难度。2.1.3 故障分析根据已知的故障状况分析故障类型,从而确定排除故障原则。由于大多数故障是有指示的,所以一般情况下,对照机床配套的诊断手册和使用说明书,可
5、以列出产生该故障的多种可能的原因。2.1.4 确定原因对多种可能的原因中找出本次故障的真正原因,当然可能需要多次测试,这是对维修人员对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。2.2 电气故障的常用诊断方法数控机床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程,在排除故障期间,应充分利用数控系统的自诊断功能来进行判断,同时还要灵活运用电气故障的常用诊断方法。2.2.1 直观法这是分析故障最初采用的方法,就是利用感官的检查。它主要是利用人的感官对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及察看系统的每一处,遵循“先外后内”的原则,诊断故障采用望、闻
6、、问、摸等方法,由外向内逐一检查,往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。这要求维修人员具有丰富的实际经验,要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。2.2.2 接口状态检查法现代数控系统多将PLC集成于其中,而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的,这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示,有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器或者相应的PC调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号,又要熟悉PLC编程器的应用。2.2.3 参数调整法众所周知,数
7、控参数能直接影响数控机床的性能。数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配,而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此,任何参数的变化甚至丢失都是不允许的;而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳化状态。此类故障多需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。这种方法对维修人员的要求是很高的,不仅要对具体系统主要参数十分了解,既知晓其地址熟悉其作用,而且要有较丰富的电气调试经验。2.2
