钢板预处理设备使用说明书

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1、钢板预处理设备使用说明书目录前言一、XQ6925辊道连续通过式抛丸预处理线的用途二、XQ6925辊道连续通过式抛丸预处理线的技术规格三、XQ6925辊道连续通过式抛丸预处理线的组成及结构特点1、工件输送系统2、预热清理系统3、抛丸清理系统4、丸料输送系统5、除尘系统6、电控系统四、XQ6925辊道连续通过式抛丸预处理的工件条件五、XQ6925辊道连续通过式势丸预处理线的工作原理六、设备维修及保养七、正常工作及维修时注意事项八、故障原因分析及排队方法九、随机备件明细表十、设备动力明细表十一、附图1、设备总图（图1）2、设备地基图（图2）一、XQ9625辊道连续通过式抛丸预处理线的用途本型

2、清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。抛丸清理和其它清理技术相比具有下述优点：※提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能※清除应力集中※延长其使用寿命※优化工件的表面工艺状态※大大提高清理效率※减轻清理工作的劳动强度※减轻环境污染本型设备广泛应用于机械制造、工程机械、

3、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。二、技术规格被清理工件的最大尺寸钢板：L×W×H=12000×2500×80mm结构件：L×W×H=12000×2000×400mm抛丸器抛丸器型号Q360抛丸器数量6台叶轮直径φ360mm总抛丸量6×460kg/min总功率6×30kw提升机提升量200t/h皮带线速度1.22m/s减速机型号XWD11-6-1/35减速机功率11kw分离器分离量200t/h分离区风速4~5m/s功率5.5kw纵向螺旋输送器输送量200t/h功率：7.5kw横向螺旋输送器输送量200t/h功率：5.5kw风机功率：37

4、kw总风量30000m3/h辊道前输入辊道：输送长度：16000mm减速机：XWE3-7-1/187（青岛胶河机械）功率：3KW清理室内辊道：减速机：XWE3-7-1/187（青岛胶河机械）功率：3KW中间过渡辊道：输送长度：4000mm减速机：XWE3-7-1/187（青岛胶河机械）功率：3KW后输出辊道：输送长度：16000mm减速机：XWE3-7-1/187（青岛胶河机械）功率：3KW清扫装置尼龙滚刷直径∮900mm提升高度450mm收丸螺旋用减速机MTPA67-Y2.2-4P-22.21-M1-0。滚刷螺旋用减速机MTPA77-Y4-4P-22.79-M1-0。吹丸风机9-19

5、No.7.1D-37Kw喷漆系统漆泵:型号237-401数量2进气压力0.4~0.6MPa喷枪型号206-513数量2控制压力0.4~0.6Mpa小车调速电机YCT200-4B功率5.5Kw漆雾处理滤纸500×500×36风机型号4-72No.8C-11kW烘干系统加热方式远红外加热板链输送机输送速度0.5~5m/min电机XWE4-84-1/187功率7.5KW设备总功率~350Kw弹丸首次装入量12t三、设备组成及结构特点XQ6925型辊道连续通过式抛丸预处理线，主要由工件输送系统、光电检测装置、抛丸清理及除尘系统、自动喷漆及漆雾处理系统、烘干系统、电气控制系统等部分组成。（一）、

6、工件输送系统工件输送系统由前输入辊道、清理室内辊道、中间过渡辊道、烘干室板链输送机和后输出辊道组成。1、输入、中间过渡以及输出辊道的辊轴均采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成功之路。外形及安装尺寸焊后加工，既保证了承载负荷，又保证了同轴度。2、中间过渡辊道位于抛丸机与喷漆机之间，承接经抛打清理后的钢板及型村，可在此检查除锈效果；中间辊道貌岸然的上方设有横向过道平台，在此可观察抛丸清理及吹扫的效果，并可方便地处理线的一侧到达另一侧。3、前后副室及抛丸室内的辊道采用45#实心圆钢加工而成，经过调质处理，并均装有可方便更换的高铭耐磨特铁护套，既保证了辊轴的刚度和强度，又保证了辊轴的使用寿

7、命。4、烘干室采用国标滚子输送链将V型板链组串接在一起；国标滚子输送链传动灵活，易于互换；板链V型结构，喷漆后钢材与板链形成短线形接触，使钢材表面漆膜损伤降低到最小限度；V型板链以标准工字钢为骨架，承重能力强，抗拉抗扭。5、各辊道段附近设有控制操作台，可手动控制，也可自动控制。自动控制时全线辊道联运，无线调速；手动控制时各段辊道可以分别控制、以利于工作节拍的调整，同时也有利于各辊道段的调整和检修。6、输入及输出辊道分段传动，无线调速，既可以与整