无烟煤操作经验小结

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1、双峰海螺5000t/d熟料生产线无烟煤使用双峰海螺水泥有限公司经验交流材料主要内容：无烟煤使用情况介绍无烟煤的市场资源情况无烟煤的掺入比例与煤耗的关系在分解炉中掺入无烟煤存在的现场及原因分析在分解炉中掺入无烟煤存在的现场及原因分析在使用无烟煤的过程中存在的问题及改进措施经济效益分析下一步的努力方向100%无烟煤的使用小结无烟煤使用过程中的管理体会情况介绍双峰公司从04年9月份试生产以来，一直在探索无烟煤和贫瘦煤在烧成系统的煅烧使用，并努力提高其在燃料中的掺入比例，多次进行实验小结，反复探讨无烟煤和贫瘦煤对热工制度和熟料强度的影响，针对无烟煤燃烧

2、的特性，工艺上对烧成系统进行一系列的技术改造，使用无烟煤煅烧从最初只在分解炉小部分使用，逐步过度到在窑头使用，掺入比例从最初的30%左右提高到目前的100%，无烟煤市场情况介绍湖南全省已探明煤炭储量28亿吨，05年生产原煤5036万吨，06年预计持平，其中无烟煤所占比重80%以上，主产区分布于娄底，郴州和衡阳地区，产量约3000万吨左右，占全省产量的60%，重点产煤县有娄底涟源市、冷水江市、株洲攸县、衡阳耒阳市和郴州宜章县。双峰公司使用的无烟煤主要从娄底、邵阳两地区采购，主要矿点的煤质情况所下表。无烟煤市场情况介绍项目挥发份热值（空气干燥基）供

3、应量／天备注昌信10％5600kcal／Kg>200t九公桥7％5400kcal／Kg>250t宏达7％5500kcal／Kg>100t银广石7％5200kcal／Kg<100t波动较大鸿兴6.5％5300kcal／Kg>200t不稳定松达7％5700kcal／Kg>200t天成7％5400kcal／Kg>200t稳定无烟煤验收情况介绍因公司进厂的无烟煤均为汽车输送，为杜绝物流风险和把好原煤的进厂验收环节，公司多次组织《进厂原燃材料管理实施细则》的培训和考试，并在实际操作中严格按管理实施细则的要求执行，供应处不定期对取样进行监督。真正按验收要求

4、做到了三权制衡，确保了原煤验收的准确性，同时也取得了供应商的信认、保证的每天的原煤供应。无烟煤06年使用比例与煤耗的关系无烟煤07年使用比例情况介绍无烟煤在分解炉中的使用双峰海螺采用的是天津院设计的TDF型分解炉，该炉型容积偏小，气体在炉内的停留时间短。在掺入无烟煤进行煅烧时，主要表现为五级下料溜子温度倒挂现象较严重，预热器出口温度高，分解炉出口负压波动大；从现场观察，分解炉锥部昏暗，主燃区时明时暗，五级溜管及窑尾烟室存在大量的火星；在停窑时对炉内进行观察，炉内基本无结皮。无烟煤在分解炉中的使用从分解炉在使用无烟煤后所表现出的这些现象反映以下三

5、个方面的内容：一是分解炉锥部氧含量少、物料分散效果较差，煤粉燃烧不充分，未燃烧完全的碳粒子与生料粉一同被带入窑尾烟室，在烟室中遇氧继续燃烧，造成窑尾烟室温度高，结皮频繁；二是炉内存在一定的爆燃现象，造成分解炉出口温度和压力波动相当大，窑系统工况不稳定，且多次因CO浓度高报造成窑尾电场跳停，影响公司的整体形象；三是炉内温度场分布相对稳定，没有出现局部高温的现象。无烟煤在分解炉中的使用针对分解炉在使用无烟煤反映出来的问题，我们主要采取了以下三个方面的措施：一是尽可能降低煤粉细度，目前公司对煤粉细度的内控指标为≤2.5%，根据使用情况，将进一步降低煤

6、粉细度；二是对分解炉缩口进行扩大，加强窑内通风，提高分解炉锥部的温度的氧含量，以利于炉内的稳定燃烧；三是对四级分料阀进行合理的分料，减小分解炉低端撒料板的角度，让炉内物料分散更加均匀，改善煤粉的燃烧空间。无烟煤在窑头中的使用双峰海螺采用的是天津院设计的TC型四风道燃烧器，该燃烧器推力大，对火焰形状调节方便，如对燃烧器位置及火焰形状调整适当，在使用无烟煤时，对系统工况的影响会大大减少。初期因经验不足，加之原煤和石灰石品位波动较大，为保证出窑熟料质量，一直未在窑头使用无烟煤，06年10月经窑系统大修，工艺上进行一系列技术改造后，才在窑头部分掺入无烟

7、煤，通过对燃烧器的不断调整和经验总结，现在全部使用无烟煤，窑系统工况较为稳定，出窑熟料质量基本没有受到影响到现象。无烟煤在窑头中的使用在窑头使用无烟煤后，从现场观察及中控参数反映，主要表现为：黑火头延长，窑前温度低，二次风温起不来，烧成带窑皮不稳定，经常性掉大块造成篦冷机堆“雪人”，出窑熟料结粒差，窑头飞砂多等一系列问题。通过多次召开技术研讨会，认真分析，不断总结。我们认为造成这些问题的主要原因是窑内燃烧不好，还原气氛严重。无烟煤在窑头中的使用找准问题的关键所在后，我们通过不断摸索，平衡窑炉用风比例，通过三次风挡板的调节，加强窑内通风，加大燃烧

8、器的推力，提高煤粉的分散效果，并适当把燃烧器位置后退等一些措施，极大地改善了窑内的燃烧环境，满足了窑头使用无烟煤的要求。无烟煤在使用过程中存在的问题及