预制钢筋混凝土装配式结构施工方案

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1、预制钢结构混凝土装配式结构单层工业厂房预制钢筋混凝土装配式结构安装施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：8预制钢结构混凝土装配式结构一、工程概况北京市某单位单层工业厂房工程，2009年5月1日正式开始施工，预计施工期10个月。工程概况如下：建设单位：北建工集团房地产开发投资公司设计单位：北京龙胜建筑工程设计有限责任公司监理单位：北京京兴监理公司监理，甲级资质总包单位：北京建工集团第一建筑公司项目经理部该工程主要由主楼和附楼两部分组成如下所示：主楼：铸造车间，跨度21M，柱距6M，主体结构：预制钢筋混凝土装配式排架结构，巨星牛腿柱6t，柱埋入混凝土杯形基础0.6M。其它：T型预应

2、力吊车梁，重1.4t预应力18t折行屋架，重6t。现浇混凝土上人平屋面，坡度2%，Ⅱ级防水，采用混凝土结构自防水与SBS高聚物改性沥青防水卷材3mm+3mm设防，100厚聚苯板保温材料，陶粒混凝土最薄处30mm找坡。附楼：冲呀车间，钢结构，跨度为18M，柱距6M，由H型钢柱、刚吊车梁和三角形刚屋架及彩钢屋面板（自防水满足要求）组成。柱与混凝土基础采用预埋地脚螺栓连接，钢柱、刚吊车梁连接为焊接。二次结构：加气混凝土小型砌块装饰：简单装修（水泥砂浆底面、耐水腻子四白落地）二、编制依据1、单层工业厂房结构安装工程设计任务书2、《建筑施工技术》……………………………………北京大学出版社3、

3、《建筑与装饰工程施工工艺》………………………北京理工大学出版社4、《钢结构的平面内稳定》……………………………中国建筑工业出版社5、《钢结构课程设计指南》……………………………中国水利水电出版社三、作业准备1、准备好吊装的起重机，确立其行车路线。2、构件的检查与清理，堆放、就位以及拼装加固等工作在吊装前准备好3、上岗人员应具有相应的资质证书。4、吊装机械进场安装并经试运转，合格后方可吊装和使用。5、施工要素具体安排（1）人员施工单位的管理人员和操作人员、监理单位的现场专业监理人员均已做好准备。施工单位具体人员安排如下：工种人数（人）安装工电焊工管理人员8预制钢结构混凝土装配式结构（

4、2）机械机械及器具个数（个）起重机钢尺小推车（3）材料根据进度安排和理确定进场材料的数量和进场时间，具体安排：材料数量（个）矩形牛腿柱三角形钢屋架彩钢屋面板T型预应力吊车梁钢柱吊钩四、施工部署1、质量目标：优良2、工期目标：10个月3、安全目标：不出现重大安全事故4、成本目标：控制在合同范围之内5、文明施工目标：进行现场文明建设，规范厂容，保持作业环境整洁卫生，创造有序生产的条件，减少对居民和环境的不利影响。五、施工工艺构件吊装工艺：施工过程包括绑扎、吊升、就位、临时固定、校正、最后固定等工序。（一）柱的吊装柱的吊装方法分为直吊法和斜吊法，吊升过程分为旋转法和滑行法。本工程采用两点

5、绑扎直吊法和滑行法。1、柱的绑扎直吊绑扎法：采用两点绑扎直吊法。柱翻身后再起吊，刚度较大，抗弯能力增强，柱起吊后成直立状态，容易对位。2、柱的吊升滑行法：柱吊升时，起重机只升钩，起重臂不转动，使柱脚沿地面滑行逐渐直立，然后起重臂小幅度旋转将柱对位插入基础杯口，柱的绑扎点距杯口近可以用较小起重半径起吊，起重机升钩时并不移动重臂，稳定安全。3、柱的就位和临时固定8预制钢结构混凝土装配式结构柱脚插入杯口后，当柱脚接近杯底时，先进行悬空对位，用八个钢偰块或硬木偰从柱的四边插入杯口，并用撬棍撬动柱脚，使柱身安装中心线对准杯口安装中心线，并使柱身基本保持垂直，即可落钩，将柱脚放置杯底，并复查中

6、线对位。复查无误后，同时在柱的两侧面对面均匀打紧四周八个楔块，使柱临时固定。4、柱的校正柱的校正有三个内容：平面位置校正、垂直度校正、标高校正。标高校正在基础准备中杯底超平已进行。平面位置校正在吊装时柱与杯口对位时进行。校正柱子垂直度需用两台经纬仪从柱的相邻两面同时观测。测出的实际偏差值大于允许偏差时，应进行校正。垂直度偏差较小时，可以用敲打楔块法校正，当垂直度偏差较大时，可以用千斤顶校正法、钢管撑杆法及揽风绳校正法。5、柱的最后固定为了防止刮风或楔块松动产生新的偏差，柱子校正后应立即进行最后固定。在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱身混凝土强度等级高一级的细石混凝土。浇筑分两次进行，第一

7、次浇至楔块底面，待此混凝土强度达到25%设计强度后，拔出楔块，在浇筑混凝土以致杯口。待第二次浇筑的混凝土强度达到70%设计强度以后，方可吊装上部构件。（二）吊车梁的吊装1.吊车梁的绑扎、吊升、就位和临时固定吊车梁的绑扎应使吊车梁在吊升后基本保持水平状态，一次应两点绑扎，绑扎点对称设置，两根吊索的长短应略有不同，以利于吊车梁下落就位。吊升时吊车梁两端头用拉绳控制梁的转动，防止吊车梁碰撞柱子。吊车梁对位时应缓慢松钩，使吊车梁端与柱牛腿面的吊装准线对准。在对位过程中不宜用撬