汽轮机超速试验方案

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1、汽轮机超速试验一、编制依据1、《富乔汽轮机运行规程》)v:k6X:d.p%G!2、武汉汽轮机厂编制的产品说明书二、汽轮机超速试验的目的为了确保超速保护装置动作可靠，汽轮机安装完毕后，每次机组大修前后，甩负荷试验前，危急保安器解体检查以后或运行2000小时以上，停机一个月后再启动时，均应按有关规定进行超速保护装置试验。三、本次超速试验的时间安排日期：时间：注：汽轮发电机组超速试验应在带20%的额定负荷连续运行4小时后解列进行。四、组织措施现场总指挥：韩为革技术负责人：张向阳、赵平林安全监督：邢玉广现场调度：当

2、值值长超速试验由运行部组织，汽机专业工程师主持，当值运行人员实施，设备管理部热电检修组配合。五、试验前应具备的条件1、汽轮发电机组空负荷状态下运行一切正常。2、各保护和连锁均正常。3、准备好试验用的设备、仪器、工具和记录表格。74、系统周围清理干净，道路畅通，照明充足，并备有足够消防器材。5、新蒸汽参数稳定并符合要求，真空度符合要求。6、确认交流润滑油泵，直流油泵均处于备用状态，并试运正常。7、汽轮机就地跳闸、远方跳闸，主汽门、调节汽门严密性试验合格，关闭时间符合要求。8、汽轮发电机组带20%的额定负荷连续

3、运行4小时后进行。9、汽轮机汽缸温度300℃以上。六、试验方法步骤1、将电超速保护和机械超速保护动作转速拉开一定距离：（1）OPC超速保护设在3090r/min。（2）ETS电超速保护设在3050r/min。（3）机械超速保护设在3330-3360r/min。2、试验准备（1）、在5分钟内将负荷减至0，发电机解列，维持机组3000r/min。(2)、启动高压油泵正常。(3)、手打危急遮断手柄，主汽门、调门、抽汽逆止门应关闭，机组转速下降。(4)、汽轮机重新挂闸，维持机组3000r/min。（5）、检查保护全

4、部投入，DEH、TSI、开机屏转速指示正确、一致。3、超速保护试验方法7（1）做103%OPC超速保护试验a、在超速试验窗口单击“103%试验允许”按钮。b、用DEH提升转速，升速率50r/min,目标转速定为3100r/min。当转速升至3090r/min时，opc超速保护动作，调速汽门、抽汽逆止门应全关，而主汽门不关，机组转速下降。c、汽机转速下降至3000r/min左右后，检查调门、抽汽逆止门自开启，维持3000r/min稳定运行。（2）ETS110%电超保护试验a、退出103%OPC超速保护。b、联

5、系热工，更改ETS超速保护动作值为3050r/min。c、在超速试验窗口单击“110%试验允许”按钮。d、设置目标转速3060r/min、升速率50r/min，机组进行升速。e、汽机转速升至3050r/min左右后，磁力遮断器动作，汽机跳闸。检查主汽门、调门、抽汽逆止门关闭，机组转速下降。f、试验完毕，重新挂闸，维持3000r/min运行。g、联系热工，恢复ETS超速保护动作值为3360r/min。（3）、机械超速保护试验a、将103%OPC超速保护和110%的电超保护退出保护系统。b、检查“110%试验允

6、许”按钮灯灭。c、设置目标转速3360r/min、升速率60r/min,机组进行升速。d、当汽轮机转速升至3330~3360r/min时，注意危急遮断器动作，自动主汽门落座，调速汽门关闭，汽轮机转速快速下降，记录危急遮断器动作转速。7e、检查汽轮机转速下降至3000r/min以下，手拉危急遮断复位装置复位危急遮断油门，检查安全油压重新建立，指示正常。f、复位DEH系统，机组重新挂闸，设定目标转速3000r/min,检查调门全开。g、作2～3次试验，取其平均值作为调整基础。h、试验结束，停运高压油泵。七、试验

7、过程中的安全注意事项1、参加试验的人员应严格掌握、遵守《电力安全工作规程》。2、在试验过程中严禁在油系统附近动火，试验现场应具备有足够的灭火器材。3、试验用的电源电压要符合仪器要求，仪器要接好可靠的接地线。4、试验前，各方人员应碰头，进行技术交底，明确分工。5、试验时应注意：为确保安全，运行人员应分2组，一组在室内，作为试验协调指挥组，一组在机头现场，负责监控转速和现场实时测振，一旦转速升至3360rpm，危急遮断器不动作，应立即现场手动打闸。6、超速试验是一项非常严肃、紧张的操作,超速试验时,汽压汽温的变

8、化,都会使过热度下降,易发生水冲击事故。故运行人员应严格监视控制好汽压汽温。7、适当关小电动主汽门，防止产生过高的超速。8、开始试验前必须对主汽门及调节汽门进行关闭试验，确认其不卡涩，严密性符合要求。9、试验过程中若发生意外事故，立即停止试验，所有人员听从指挥，按规程迅速处理事故。710、整个调试过程应当由当班值长统一指挥，统一安排。11、机头应装设一只经校验合格的转速表。12、升速时应平稳，严禁在超速状态下停留