现浇混凝土裂缝原因及防治

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1、现浇混凝土裂缝原因及防治现浇混凝土裂缝原因及防治现浇混凝土裂缝原因及防治摘要：根据多年来在现场的施工经验以及通过查阅有关砼内部应力方面的专著，现对砼温度裂缝产生的原因及防治措施阐述一下个人观点。关键词：砼；温度应力；裂缝；防治根据在施工中的经验，认为砼产生裂缝的原因主要有以下几个方面：温度应力、砼的配合比不合理、原材料不合格、模板变形、结构设计不合理及基础不均匀沉降等。下面对裂缝的原因及防治作进一步叙述。一、砼产生裂缝的原因砼在浇筑完毕后硬化阶段因水泥产生水化热而使得砼内部温度在一定时间内趋于上升，砼外表面产生拉应力。随

2、着水化热的逐渐减少，砼内部开始慢慢降温，在此阶段，砼受到模板或是基层磨擦阻力，在砼的内表面亦会产生拉应力。可以看出温度应力主要是由砼的内外温差造成的。当这些拉应力超出砼的抗裂能力时，即会出现裂缝。外界环境也是造成砼裂缝的重要原因。砼养护不及时表面干缩形变受到内部砼的约束，也会导致裂缝；原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，会造成同一块砼中的抗拉强度又是不均匀，从而造成裂缝。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中砼由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在砼内部引起相当大的拉应

3、力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。二、砼温度应力的分析根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：1.快速硬化阶段：通常是指砼浇筑后的前30天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在砼内形成残余应力。2.缓慢硬化阶段：在这一阶段，水泥释放水化热的速度逐渐放缓至温度稳定。这个时期中，温度应力主要是砼内部和外界温度差引起的这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化

4、不大。3.使用阶段：在此阶段，砼内部温度趋于稳定基本不再发生变化。温度应力主要是外界气温变化所引起的。如路面砼，在温度较高时会产生压应力，在温度较低时又会产生拉应力而导致砼产生裂缝。三、砼裂缝的防治措施分析了砼的产生裂缝的原因后，防止裂缝可以从控制温度和改善约束条件两个方面进行控制。（一）控制温度的措施如下：1.根据施工现场条件合理调配砼配合比适当控制砼的水泥用量，必要时可适当加入外加剂，施工过程中严格控制砼配合比。2.控制砼的入模温度，减少温度差。3.炎热季节浇筑砼应加强养护措施，大体积砼应采取内部降温措施。4.控制好

5、砼的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免砼表面发生急剧的温度梯度；5.在寒冷季节浇筑须采取有力的保温措施。（二）改善约束条件的措施是：1.合理地划缝分块。2.避免基础过大起伏。3.合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露。4.设计阶段就合理控制砼的含筋率。（三）合理掺加外加剂为保证砼工程质量，防止开裂，提高砼的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。例如使用减水防裂剂，在实践中总结出其主要作用为：1.砼中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使砼干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会

6、使砼强度降低。这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。2.水灰比是影响砼收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使砼用水量减少25％。3.水泥用量也是砼收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的砼在保持砼强度的条件下可减少15％的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。4.减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少砼泌水，减少沉缩变形。5.提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的砼抗裂性能。6.砼在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于砼抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的砼抗拉强度，大幅提高砼的抗裂性能。7.掺加外加剂可使砼密实性

7、好，可有效地提高砼的抗碳化性，减少碳化收缩。8.掺减水防裂剂后砼缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。9.掺外加剂砼和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩。许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。四、砼的早期养护实践证明，砼常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是内外温度差造成的。寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此砼的保温对防止表面早期

8、裂缝尤为重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：1.防止砼内外温度差及砼表面梯度，防止表面裂缝。2.防止砼超冷，应该尽量设法使砼的施工期最低温度不低于砼使用期的稳定温度。3.防止老砼过冷，以减少新老砼间的约束。砼的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使砼免受不利温、湿度变形的侵