#2机除氧水箱吊装方案

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1、一、简介：禹州电厂#2机除氧水箱位于汽机厂房27.9米层，除氧间13号柱到15号柱之间，除氧水箱外形尺寸为：长×宽×高=20300×3860×3800（mm），水箱重62474kg。除氧水箱由DBQ4000塔吊和250T履带吊，共同抬吊至27.9米层以后，通过卷扬机拖拉至安装位置。二、　编制依据1、《起重技术》2、相关设备图纸及现场实际情况3、DBQ4000塔式起重机说明书及136T汽车吊性能表4、电力部《电力建设安全施工管理规定》二、施工准备1、滑道采用#1机除氧水箱用滑道，滑道采用双拼I56工字钢,并在双拼工字钢上敷设以50轨，滑道中心间距2000mm，总长

2、50m。两滑道每隔6m有[10槽钢加固，,并在每跨混凝土梁上铺δ=30钢板,以防止楼板承压而损坏。滑道铺设需达到以下要求：（滑道铺设见附图二）（1）滑道上面标高一致且平整光滑；（2）滑道内沿平齐无毛刺；（3）工字钢对接处打出坡口，焊后用砂轮磨平。2、检查所有参与吊装的机械设备，确保起吊性能良好；3、铺平、夯实机械布置路面，确保起吊时机械稳定；4、卷扬机、滑轮组布置（见附图三）三、施工步骤：1、利用DBQ4000塔吊安装好水箱的正式支腿；2、将除氧水箱利用DBQ4000塔吊单独吊起，将其放置到吊装前初始位置。DBQ4000塔吊工况：主臂：69.2m付臂:42m作业

3、半径:32m5额定负荷G0：66.6t负荷率=（62.474+0.5）/66.6×100%=94.6%<100%满足安全要求1、两车抬吊时工况分别为：DBQ4000：主臂：69.2m付臂：42m作业半径：39m额定负荷G0：43.7t承担负荷G=33416kg负荷率=G/G0×100%=(33.416+0.5)/43.7×100%=77.61%<80%250T履带吊：杆长：57.9m作业半径：20m额定负荷G0=43t承担负荷G=29058kg负荷率=G0/G×100%=（29.058+1）/43×100%=69.9%DBQ4000按上述工况站好位，绑扎好吊绳，

4、250T履带吊如附图四所示站好位，绑扎好吊绳。2、DBQ4000塔吊与250T履带吊缓慢将水箱抬吊至合适高度以后，两车同时转杆将水箱往扩建端内送，待水箱第一个支腿可以坐到滑道上时，250T履带吊与DBQ4000塔吊可通过适当的变幅将第一个支腿放置滑道上，此时，支腿中心应与滑道中心保持一致。3、第一个支腿放在滑道上以后250T履带吊挂钩解除，挂上滑轮组通过卷扬机一边缓慢拖拉，DBQ4000跟着缓慢走大车，待第二个支腿可以完全坐在滑道上以后，DBQ4000摘钩解除。4、通过卷扬机将除氧水箱拖拉至安装位置。二、有关计算：1、滑道摩擦力：已知P=62.47tμ=0.1k

5、=1.2(参数出自《起重技术》)则：f=kpu=1.2×62.474×0.12=9t故选择15T2-2滑轮组，定滑轮型号：H15×2L（G）1件5动滑轮型号：H15×2L（G）1件1、滑轮组出头绳拉力：滑车组为“二二走四”，出头绳自定滑车行出则：S=QEkEn（E-1）/（En-1）Q=9tE=1.04n=4k=1(参数出自《起重技术》)故：S=9×1.044×1.04×(1.04-1)/(1.044-1)=2.58t选择5t卷扬机2、导向滑轮承力：（参数出自《起重技术》）P=ks=1.41×2.58=3.64t故选择导向滑轮型号：H5×1KB（L）3、滑轮组固

6、定钢丝绳选取：采取两股钢丝绳固定，钢丝绳之间夹角为120则：每股钢丝绳受力P=9/2cos60=5.2t取安全系数为6，则P破>6P=31.2t在δb=170kg/mm2条件下选择φ30（6×37+1）钢丝绳，P破=39.19t4、吊装钢丝绳选取：（所选取钢丝绳破断拉力均在钢丝强度为170kg/mm2条件下，安全系数均取6，钢丝绳之间夹角为600)a、DBQ4000吊绳（按单独吊起除氧水箱来选择）吊绳单根受力：P=G/4cos30=62.474/4cos30=18.03t则选取钢丝绳P破>6P=108.21t查表选择φ47.5钢丝绳，P破=117.5tb、250

7、T履带吊吊绳吊绳单根受力：P=G/4cos30=29.058/4cos30=8.39则选取钢丝绳P破>6P=50.33t查表选择φ34.5钢丝绳，P破=62.15t60005、250T摘钩以后，DBQ4000负荷变化T250T摘钩后：受力分析为右图所示G则：10000T=6000G10000T：DBQ4000负荷G：水箱重力5则：T：6000G/10000=37.48T此时DBQ4000作业半径R=39m额定负荷GO=43.7tDBQ4000负荷小于其额定负荷43.7t满足安全要求。7．滑道梁强度校核p查型钢规格表q=115.0Kg/mWX=2346.69cm3

8、σ许=1400Kg/m2