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1、表面活性剂LAS废水处理研究进展作者：姜安玺, … 文章来源：本站收集 点击数：64 更新时间：2008-2-17 荐 近年来我国洗涤剂工业发展迅速,其产量逐年增加。1985年我国合成洗涤剂产量为100.4万T,1990年为151.4万T,1995年已达221.8万T,2000年为382.8万T,2005年预计为460万T。目前我国应用比较多的表面活性剂有:阴离子表面活性剂(以直链烷基苯磺酸钠LAS为主)占总量的70%;非离子表面活性剂占总量的20%;其他占10%。合成洗涤剂用途广泛,几乎涉及
2、到家庭生活、工农业生产的各个方面,最后大部分形成乳化胶体状废水排入自然界,其首要污染物LAS进入水体后,与其他污染物结合在一起形成一定的分散胶体颗粒,对工业废水和生活污水的物化、生化特性都有很大影响。因此对于表面活性剂LAS的处理是这类乳化胶体废水的共同要求,该类废水可称之为表面活性剂(LAS)废水。LAS废水的处理对于保护资源,保持生态平衡,促进经济发展,都具有重要意义。表面活性剂废水的来源除了合成洗涤剂生产过程中排放大量的LAS废水外,洗涤、化工、纺织等行业和日常生活中都会产生LAS废水。其特点主要有以下3点。1)废水
3、中除含有表面活性剂LAS和其乳化携带的胶体性污染物外,还含有混合助剂、漂白剂和油类物质;废水中的LAS以分散和胶粒表面吸附两种形式存在。2)废水一般偏碱性,pH值约为8～11;废水中LAS含量有的高达上千mg/L,如洗毛废水,有的只有十几mg/L,如洗浴废水;COD值差异也很大,从几百到几万甚至十几万mg/L。3)废水中的LAS会造成水面产生大量不易消失的泡沫。废水中的LAS本身有一定的毒性,对动植物和人体有慢性毒害作用,LAS还会引起水中传氧速率降低,使水体自净受阻。另外,废水产生的泡沫也会影响环境卫生和美观。目前对LA
4、S废水的处理除了原有的物化和生化法外,还有膜分离、微电解等新方法,并得到了一定的应用。本文简要总结了目前我国LAS废水的处理技术现状,并探讨了该类废水处理技术的发展方向。1 处理方法进展根据对废水中LAS的破坏性,可以将处理技术分为两类,“非破坏性”技术,即分离法,包括混凝分离法、泡沫分离法、膜分离法、吸附法;“破坏性”技术,即氧化分解法,包括催化氧化法、微电解法、生物氧化法。1.1 混凝分离法常用的混凝剂包括无机混凝剂和有机混凝剂两大类:其中无机混凝剂主要是铁盐、铝盐及其聚合物。目前国内研究主要集中在对原有混凝剂的复配使
5、用和新型混凝剂的开发上,如用铝铁复合混凝剂处理COD为684mg/L、LAS为160mg/L的废水。与传统的聚铁、聚铝混凝剂相比,COD、LAS的去除率可提高6%、8%左右,同时沉降速度、污泥量都有所改善[4]。有机混凝剂包括阳离子高分子混凝剂,两性有机高分子混凝剂,阴离子型高分子混凝剂和非离子型混凝剂。其中阳离子型混凝剂二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)作为水处理剂在国内用得不多,而在国外应用极为广泛,几乎涉及工业废水、生活污水以及饮用水的各个方面。今后混凝剂的开发应以现有混凝剂为基础,在混凝剂的结构中引入新的离子或基
6、团,或将聚合物与其他化合物复合,从而制得与污染物结合更牢固、效率更高的新型絮凝剂,以最大限度地去除溶解性LAS。1.2 泡沫分离法泡沫分离法是指向废水中通入空气,生成气泡,使废水中的LAS吸附于气泡表面上,升至水面富集形成泡沫层,除去泡沫层,将LAS从废水中浓缩分离出来的过程。泡沫分离法在我国已工业化,运行良好。分离形成的泡沫可用消泡剂如硅酮、真空或机械消泡器去除,浓缩液回用或进一步处理。目前泡沫分离对COD的去除率不高,只有50%左右,因此需与其他方法连用,如南京某化学有限公司处理表面活性剂废水的流程为:吸附、絮凝沉淀加
7、泡沫分离技术。整个处理工艺分为污水处理、泡沫处理和污泥处理3部分,见图1。 采用鼓风吹气、泡沫分离的方法,能有效地将各类表面活性剂从水中分离出来,且去除率高达95%以上。但必须对分离塔进水表面活性剂浓度加以控制。浓度过高会产生大量的泡沫液。经试验确定:表面活性剂浓度为100mg/L时,所产生泡沫液的量约占进水量的20%,较为经济合理。因此,对于高浓度的表面活性剂废水,加强前端预处理效果,保证进塔浓度在100mg/L以内,是工程成败的关键;采用负压破泡工艺能有效地将分离出来的泡沫回收成泡沫液。解决好泡沫液的出路是工程成败的因
8、素之一。1.3 吸附分离法常用的吸附剂包括活性炭、硅藻土、高岭土等各种固体物料。对LAS废水用活性炭法处理效果较好,常温下对LAS的吸附容量可达到55.8mg/g,活性炭吸附符合Freundlich公式[8]。但活性碳再生能耗大,且再生后吸附能力亦有不同程度的降低,因而限制了其应用。天然沸石是一族架状铝
