加热炉冷试车方案

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1、武钢汉阳棒材厂技改工程150t/h推钢式加热炉冷态试车方案中冶华天南京工业炉有限公司2009年12月-5-武钢汉阳棒材厂技改工程推钢式加热炉冷态试车方案1.设备试车项目1.1.装料辊道、出料辊道1.2.出料炉门1.3.助燃风机1.4.烟道炉压调节阀门1.5.干油站1.6.液压站1.7.出钢机1.8.炉尾推钢机1.9.上料台架1.10.汽化冷却设备2.试车前的准备工作2.1.试车人员到位，分工明确，通讯联络到位。2.2.试车前检查确认，机械设备安装调整完毕，各试车系统，设备前期试压，清洗等工作已达到设计及质量要求，相关的电气安装结束，具备送电条件。2.3.检查设备各部

2、位联接螺栓，地脚螺栓是否紧固。设备挡块和需要焊接部分全部焊接。2.4.确认设备各润滑点全部加油完毕，减速机加油至油位螺栓（或油标）处。2.5.确认鼓风机的轴承座全部加油完毕，加油至油位螺栓（或油标）处。2.6.检查设备周围及本体有无物件及临时支撑杂物,试车前必须清除完毕。2.7.检查信号、动力源是否正常。2.8.各能源介质、阀门是否处在试车要求的位置状态。3.设备试车步骤3.1.装料辊道、出料辊道3.1.1.点动电机检查电机的运转方向是否正确。并检查各部位应无异常现象和磨擦声响，方可进行运转。3.1.2.在试车阶段检查接头是否有渗漏。3.1.3.按照从无负荷运转，正

3、反转各2小时，转动平稳，无噪音和异常声响。3.1.4.进行加、减速和最高速的运转各3次。3.1.5.检查滚动轴承温度，轴承温升应小于40℃，最高温度小于80℃。3.1.6.填写试车记录-5-3.2出料炉门3.2.1注入油雾器润滑油的牌号必须符合设计规定，经调试后雾化量必须符合设计规定。3.2.2自动排水式分水滤气器调试后必须能自动排水。3.2.3所有控制阀工作正常，调定值必须符合设计规定。3.2.4气缸经调试后动作3-5次，其行程、速度和动作平稳性必须符合设计要求。3.2.5系统调试完毕，所有连锁装置必须准确、灵敏、可靠。所有管道无漏气。3.2.6炉门升降平稳，定位

4、准确，与炉门框接触严密。3.3助燃风机试车3.3.1试车准备3.3.1.1检查风机设备安装是否符合设计和验收规范的规定,电气仪表设备、元件及线缆是否按设计安装齐全，受电是否正常。3.3.1.2轴承冷却水系统应试压、冲洗合格，系统调试完毕，冷却水管路应畅通。3.3.1.3检查轴承润滑油是否正常。3.3.1.4风机进口调节风门的调节机构转动应灵活，进口调节风门应处于关闭状态。出口调节阀门处于微开状态3.3.1.5风机各连接部位不得松动。3.3.1.6风机叶轮在试运转之前必须检查风机壳体内是否有残漏物。3.3.2试车步骤3.3.2.1首先拆卸电机与传动轴之间联轴器的连接螺

5、栓。3.3.2.2控制柜受电后点动启动电机，确认电机旋转方向是否正确。3.3.2.3电机旋转方向确认后，启动电机空负荷试运转10分钟。3.3.2.4电机空负荷试运转合格后，连接联轴器螺栓，手动扳动传动轴，风机叶轮应转动灵活、无卡阻现象，然后点动启动风机试动作。3.3.2.5点动启动风机无异常情况，正式启动风机，达到正常转速后，运转10分钟，轴承温升应稳定。3.3.2.6确认风机运转正常，打开出风阀到100%，逐步打开进风阀至额定负荷，连续运转2小时。3.3.3试车检验3.3.3.1检查电机空载电流和转速符合设计文件规定。3.3.3.2检查轴承振动烈度小于6.3mm/

6、s。3.3.3.3检查风机轴承温升不超过环境温度40℃。3.3.3.4检查风机运转时不颤、不喘。3.3.3.5风机试车应作好试车记录。3.3.4注意事项-5-如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。3.2烟道炉压调节阀门3.2.1检查气动或电动执行机构装置是否灵活、可靠。3.2.2开启、并闭动作重复10次，转动无卡阻。3.2.3做好记录。3.3干油系统试车3.3.1试车前须向贮油罐内注满干油。3.3.2干油柱塞泵减速机腔内注入对应的齿轮油。3.3.3干油系统管道清洁，通畅，管件加密封紧固。3.3.4点动电机与泵方向一致。3.3.5转动

7、电机启动油泵向润滑点供油，注意排除泵内空气，关注调节换向阀是否交替出油。3.3.6注油时，应巡回检查油路有无泄漏，调节溢流阀控制油路压力。3.3.7做好冷态试车记录3.4液压站试车及冷态调试3.4.1将所有管件，阀门各密封件安装好，压力表安装到位，液压油清洁度达到设计要求，调试工作由供货厂家进行指导。3.4.2点动电机确认电机转向与泵转向一致，将泵进油管开通启动泵进行液压系统调试，系统的压力开始不宜过高，能驱动液压缸即可，后逐渐调整，系统所有压力控制阀和压力继电器的调试值必须符合设计要求。3.4.3液压泵在工作压力下试运转2小时后，温度不超过80℃，泵体无漏油及