一级圆柱齿轮减速器

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1、机械基础课程设计设计题目：一级圆柱齿轮减速器设计者：XX学号：XX指导教师：XX一、设计课题设计用于带式输送机的机械传动装置——一级直齿圆柱齿轮减速器。二、原始条件输送带工作拉力F/N输送带工作速度v/m·s-1卷筒直径D/mm数据编号12501.50240A4（1）工作情况：两班制，输送机连续单向运转，载荷平稳，空载启动。（2）使用期限：10年。（3）生产批量：小批生产。（4）动力来源：三相交流（220V/380V）电源。（5）允许误差：允许输送带速度误差。三、方案拟定　　　采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由

2、于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。四、电动机选择（1）、电动机类型和结构的选择：选择YZR系列三相同步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。（2）、电动机容量选择：电动机所需工作功率为：式（1）：Ｐd＝ＰＷ／ηa　(kw)由式(2)：ＰＷ＝ＦV/1000(KW)因此　　Pd=FV/1000ηa(KW)由电动机至运输带的传动总效率为：η1、η2、η3、η4、η5分别为带

3、传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。η总=η带×η滚2×η齿×η搅×η卷取η带=0.95，η滚＝0.99,η齿＝0.95,η浇＝０.94,η卷=0.99则：　η总=0.95×0.992×0.95×0.984×0.99　　=0.91所以：电机所需的工作功率：　　　　Pd　=FV/1000η总=(1250×1.5)/(1000×0.96)=1.953(kw)（3）、确定电动机转速卷筒工作转速为：n卷筒＝60×1000·V/（π·D）=(60×1000×1.5)/（240·π）　　　　　=119.43r/min根据设计要求,在此

4、取转速为940r/min的电动机综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比，转速为1000r/min的电动机型号为YZR160M2-6。五、确定传动装置的总传动比和分配级传动比由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n（1)、又已选定转速为940r/min的电动机,查表可得nm,则传动装置总传动比为：ia=nm/n=nm/n卷筒=940/119.437.87总传动比等于各传动比的乘积分配传动装置传动比ia=i0×i(2)、分配各级传动装置传动比：，取i0=3（普通三角v带i=2～4）因为：　　　ia＝i0×

5、i所以：　　　i＝ia／i0＝32/3＝10.67六、传动装置的运动和动力设计将传动装置各轴由高速至低速依次定为Ⅰ轴，Ⅱ轴i0,i1，......为相邻两轴间的传动比η01，η12，......为相邻两轴的传动效率PⅠ，PⅡ，......为各轴的输入功率（KW）TⅠ，TⅡ，......为各轴的输入转矩（N·m）nⅠ,nⅡ,......为各轴的输入转矩（r/min）可按电动机轴至工作运动传递路线推算，得到各轴的运动和动力参数1、运动参数及动力参数的计算（1）计算各轴的转数：Ⅰ轴：nⅠ=nm/i0=940/3=313.33（r/min）

6、　　Ⅱ轴：nⅡ=nⅠ/i1==313.33/3=30.09r/min卷筒轴：nⅢ=nⅡ（2）计算各轴的功率：Ⅰ轴:PⅠ=Pd×η01=Pd×η1=2.146×0.95=2.018（KW）Ⅱ轴：PⅡ=PⅠ×η12=PⅠ×η2×η3=2.018×0.95×0.99　=1.898（KW）计算各轴的输入转矩：电动机轴输出转矩为：Td=9550·Pd/nm=9.55×106×2.146/940=2.18×104N·mⅠ轴：TⅠ=Td·i0·η01=Td·i0·η1=2.18×104×3×0.95=6.213×104N·m老子到此一游Ⅱ轴：TⅡ

7、=TⅠ·i1·η12=TⅠ·i1·η2·η4=73.54×14.5×0.98×0.99=1034.55N·mIII轴输入轴转矩：TⅢ=TⅡ·η2·η4=1003.72N·m计算各轴的输出功率：由于Ⅰ～Ⅱ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率：故：P’Ⅰ=PⅠ×η轴承=3.36×0.98=3.29KWP’Ⅱ=PⅡ×η轴承=3.29×0.98=3.22KW计算各轴的输出转矩：由于Ⅰ～Ⅱ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率：则：T’Ⅰ=TⅠ×η轴承=73.54×0.98=72.07N·mT’Ⅱ=TⅡ×η轴承=1034.55×0.98=1

8、013.86N·m综合以上数据，得表如下：轴名效率P（KW）转矩T（N·m）转速nr/min传动比i效率η输入输出输入输出电动机轴3.534.829602.20.96　Ⅰ轴3.363.2973.5472.07436.363.80.95