本特利轴振动和轴位移检修校验

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1、轴振动和轴位移检修校验一、传感器系统3300XL8mm电涡流传感器系统由以下几部分组成：•3300XL8mm探头•3300XL延伸电缆•3300XL前置器1系统输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号。它既能进行静态（位移）测量又能进行动态（振动）测量，主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量，以及键相位和转速测量。二、工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电

2、压信号送到监测器显示或报警。三、技术标准1、轴振动通道的灵敏度为7.874V／mm,在2mm的工作范围内,误差不大于±5%。2、轴位移通道的灵敏度为7.874V／mm,在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4μm。3、在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。工作温度范围：探头和延伸电缆-34～177℃；前置器-34～66℃；四、检查校验1、检查（1）探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。（2）延伸电缆完整、无短路、

3、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。（3）前置器完整无损，安装盒无脱漆、变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。（4）信号电缆屏蔽层接地良好，用500V兆欧表检查信号线间及对地绝缘电阻应大于5MΩ。并要求单点接地。（5）监测器部件完好，其电源单元监测指示、报警、复位、试验功能正常、零位准确。校验用仪器2、校验1）仪器准备（1）本特利公司的TK3-2E校验仪；（2）4位数字电压表；（3）24V直流稳压电源；2）传感器校验（1）将探头组成电缆与延伸电缆连接；延伸电缆另一端接到前置器上；前置器电源端(-24VDC)、公

4、共端(common)接入-24VDC电源；公共端(common)、输出端(output)接入数字电压表。（2）用合适的探头夹把探头固定在探头座上，使探头顶端部接触到校验靶片。（3）将-24VDC送到前置放大器的电源端和公共端，调节TK3-2E校验仪上的螺旋千分尺，使示值对准0mm处，然后将千分尺的示值增加到0.25mm，记录数字电压表的电压值(此值为前置器输出电压)。以每次0.25mm的数值增加间隙，直到示值为2.5mm为止，并记录每一次的输出电压值。(校验点不少于10点)。（4）以所记录的数据，依照图6-1-2所示“轴位移轴振动

5、传感器校验曲线”的形式，绘制出被校探头传感器系统的间隙--电压曲线，它反映了传感器的特性。（5）根据所绘制出的间隙--电压曲线，确定出传感器系统的线性范围，应不小于2mm。计算出传感器系统的灵敏度应为7.874V／mm,在线性范围内的非线性偏差不大于20μm。电压增量除以间隙增量为灵敏度。传感器线性范围的中心为轴位移传感器的静态设定点。（6）振动传感器的校验方法与数据记录同轴位移传感器一样，同时也要绘制出传感器系统间隙--电压曲线，并计算出灵敏度，在2mm的线性范围内传感器系统的误差不大于±5%。图6-1-3所示为“典型振动传感器

6、校验曲线”。传感器线性范围的中心为振动传感器安装的参考点。图6-1-2典型轴位移传感器校验曲线图6-1-3典型振动传感器校验曲线线性范围：2mm(80mils)。线性范围从距被测靶面约0.25mm（10mils）处开始，从0.25至2.3mm（10至90mils）（约-1至-17Vdc）。推荐的间隙设定值：1.27mm(50mils)递增的灵敏度（ISF）标准5m系统：在从0°C至+45°C（+32°F至+113°F）80mil线性范围内，以0.25mm(10mils)的增量测量时，包括互换性误差在内为7.87V/mm(200mV

7、/mil)±5％。标准9m系统：在从0°C至+45°C（+32°F至+113°F）80mil线性范围内以0.25mm(10mils)的增量测量时，包括互换性误差在内为7.87V/mm(200mV/mil)±6.5％探头直流阻抗（额定）（RPROBE）表：探头长度从中心导体到外部导体的阻抗(RPROBE)(ohms)0.57.45±0.501.07.59±0.501.57.73±0.502.07.88±0.505.08.73±0.709.09.87±0.90延伸电缆直流阻抗（额定）：延伸电缆长度从中心导体到中心导体的阻抗从同轴导体到

8、同轴导体的阻抗(RCORE)(ohms)(RJACKET)(ohms)3.00.66±0.100.20±0.043.50.77±0.120.23±0.054.00.88±0.130.26±0.054.50.99±0.150.30±0.067.01.