单层单跨轻型门式刚架结构制作技术交底

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1、第13页共12页钢结构制作技术交底记录1、概述本工程为*********************************************钢结构工程，跨度为***米，榀数为15榀、榀距为6米、总长为***米，檐口高度5.7米。结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。设计基本风压：0.30KN/㎡，抗震等级：6度设防。结构形式为单层单跨轻型门式刚架结构。2、材料的选用2.1一般要求所使用的材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并且具有材料供货厂家提供的材料质量合格证明书，包括材料等级、化学成份和机械性能，钢材、焊接材

2、料和高强螺栓必须按现行规范有关规定进行复验。若确实因采购困难或批量很小需要材料代用时，必须提出代用原因及书面报告，经设计院同意后方可代用，并抄报监理工程师。2.2钢材1)材质要求Q345B钢：其质量应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求，应具有抗拉强度，延伸率，屈服强度，冷弯试验以及碳、硫、锰含量（如下表）的合格保证，并有良好的可焊性。牌号化学成分（%）Q345B碳≤锰硅≤磷≤硫≤钒铌钛0.21.00~1.600.550.040.040.02~0.150.015~0.0600.02~0.20Q235B钢：其质量应符合《碳

3、素结构钢》（GB/T700）的要求，应具有抗拉强度，延伸率，屈服强度，冷弯试验以及碳、硫、磷含量（如下表）的合格保证，并有良好的可焊性。牌号化学成分（%）Q235B碳锰硅≤磷≤硫≤钒铌钛0.12~0.200.30~0.700.30.0450.045\所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；并应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。2)钢材表面不允许有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂；钢材表面的锈蚀、麻点、划伤和压痕，其深度不得大于该钢板厚度负允许偏差值的1/2。第13页共12页3)钢材表面的锈蚀等级应

4、符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的Sa2.5级及Sa2.5级以上。4)钢材端面或断口处不应有分层、夹杂等缺陷。2.3焊接材料手工焊Q345B采用的焊条，其技术条件应符合《低合金焊条》（GB/T5118）中的规定要求，手工焊Q235B采用的焊条，其技术条件应符合《碳钢焊条》（GB/T5117）中的规定要求。自动焊或半自动焊采用的焊丝应符合《熔化用焊丝》（GB/T14957）的标准，同时必须根据施焊材料和结构型式选用合适的焊丝，详见下表。气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》

5、（HG/T2537）的规定，大型、重型及特殊钢结构工程中主要构件的重要焊接节点采用的二氧化碳气体质量应符合该标准中优等品的要求，即其二氧化碳含量（V/V）不得低于99.9%，水蒸气与乙醇含量（m/m）不得高于0.005%，并不得检出液态水。钢材牌号手工电弧焊埋弧焊电渣焊焊条焊丝焊剂焊丝焊剂Q345BQ345CE5015不开坡口连接H08AHJ431HJ350H08MnMoAHJ431中板坡口连接H08MnA;H10Mn2;H10MnSiH10Mn2H10MnSiHJ360HJ431E5016E5108厚板深坡口连接H10Mn2H10

6、Mn2MoVAHJ360Q235BE4315H08AHJ431H08AHJ431E4316H08MnAHJ430H08MnA3、材料的管理材料员应根据GB/T19002中的有关规定，对材料进行标识。本工程所采用的钢材，在进料时应核对材料质量证明书，并对材料的牌号、规格、数量、外观质量等进行检验，及时核对实物与材料质量证明书是否相符，并符合相应的材料标准及设计要求。材料单独堆放，加工所剩余料，应标明材质、规格后退库并登记。螺栓、小零件及加工完成配件，应集中库存，并于适当处所标志工程类别、材质规格等。第13页共12页钢板、型钢、角钢等材

7、料需做工程、材质、规格等标识，遇有领取部分材料时，所剩部分应于发料时随即标识上去。材料应有序堆放。为防止变形，材料应平整地放在胎架上。气体保护焊丝应置于干燥、通风处进行保存，以防焊丝表面生锈。焊接材料按使用说明书或按下表要求烘干保温，并有烘焙记录备查。干燥时间及温度保温温度准许露天时间焊接材料温度（℃）时间（h）（℃）（h）E5016E5016E5108350~4001.0~2.0120/HJ431HJ430300~4002.0~2.51202焊材到厂时由材料管理员按购料清单对材质、规格、数量、炉批号逐一核对，并对所有焊材进行登记。

8、所有焊材必须附有原制造厂家提供的质量合格证明书。焊条、焊剂要按规定烘烤。烘干焊条时，应防止将焊条突然放进高温炉内，或从高温中突然取出冷却，以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象；焊条烘烤次数不得超过三次；焊材应由专人发放，并作好发