原油罐大修理方案

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1、联合站1#原油储罐大修理维修方案编写：初审：复审：审核：批准：2013年10月12日联合站1#原油储罐大修理维修方案一、目的和依据1#原油储罐使用年限已久，现已出现罐顶腐蚀穿孔，严重危及安全生产及操作人员的安全。蒸汽加热盘管穿孔严重急需进行大修理。为确保施工的正常进行，特制定此方案。二、罐主体工作量1、拆卸、安装人孔2个,透光空1个；2、清砂：420m3；外运400m。清砂罐外措施费、道路铺砂,清油场地及恢复。现场修土堰清砂池0.8*1.0*26*2m3。3、罐顶更换：详见3000m3设计图，（包括罐顶

2、附件、栏杆的拆除恢复）1）、罐顶更换：10mm钢板0.11t，6mm钢板16t，80*80*6角钢0.43t，75*75*10角钢0.66t，63*63*6角钢0.009t，50*50*5角钢0.06t，40*40*4角钢0.14t，60*8扁钢2.1t。2）、罐顶附件：机械呼吸阀、液压呼吸阀各拆除安装1套，接管￠219*6管线0.02t，接管￠159*6管线0.01t，￠89*6管线0.06t，3）、栏杆的拆除恢复：￠32*3管线0.26t，4）、拆除透光孔一个，安装透光孔两个，5）、安装雷达液位计接

3、口一个：￠108*7管线0.5米，DN100PN1.6法兰一片，6）、量油孔平台：4mm厚菱形花纹钢板0.20t。7）、梯子踏步整改：4mm厚菱形花纹钢板0.30t。4、罐内壁抹油、喷砂除锈、罐内外防腐：1）、罐内壁抹油、喷砂除锈（18.9*12.5*3.14+18.9*18.9*3.14/4*2）+200（钢构件）＝1470m2；2）、罐顶，罐底加强级玻璃钢：1030m2。3）、罐壁中部普通级玻璃钢：350m2。5、罐顶外部除锈刷红丹防锈漆两遍、银粉两遍。梯子、栏杆除锈刷调和面漆两遍。6、罐体部份保温

4、层（100厚岩棉、0.75厚白铁皮）更换：70m2，镀锌铁皮加固16070m2。7、罐内蒸汽加热盘管更换（详见3000m3设计图）。￠89*6管线0.26t，￠57*4管线2.76t，喷砂除锈、刷耐高温防腐涂料。8、罐外蒸汽阀组更换：1）、￠57*4管线20m。弯头安装7个，DN50金属软管安装2个，DN80PN2.5闸阀拆除安装2套（带法兰螺栓），DN50PN2.5闸阀拆除安装8套（带法兰螺栓），DN50三通安装3个，DN80*DN50偏心大小头安装6个。2）、管线保温：50厚复合硅酸铝镁管壳外油毡纸

5、一层7.5mm镀锌铁皮：￠157/￠5720米，￠257/￠15720米。DN50厚100mm阀门保温套8个。9、罐内增加原油外输高、中输出口：￠273*71米，￠273弯头2个。￠219*73米，￠219弯头2个。管线喷砂除锈，刷007防腐涂料4遍。10、拆除部分：拆除罐顶避雷针3套，拆除原进出罐的￠219污水管线60米。11、罐壁增加经典接地装置一套重量为30kg。12、更换泡沫发生器3套，￠114消防管线180米刷红丹防锈漆两遍。三、辅助工作内容1、铺施工道路6米宽*120米长。拆除恢复净宽0.3

6、0砖砌排水沟：160米长。修建施工场地300米2（做法见通路-103）。2、原水泥地砖拆除、恢复6*80+8*40+400米2。水泥地砖全部换新。3、罐内满堂脚手架、罐外双排脚手架搭拆。四、施工注意事项1、打开人孔和罐顶透光孔，强制通风60小时以上。2、安全主管人员鉴定瓦斯浓度在允许范围内，方可进行清砂施工。3、施工步骤：①、开人孔,透光孔；②、道路铺砂,修建清油场地；清砂、抹油、清油场地恢复③、罐底、罐内壁测厚。④、更换罐顶、更换盘管、安装牺牲阳极保护块、内外防腐。4、施工单位做好施工的准备工作（包括

7、施工及场地处置材料）；必须持有有关主管单位开具进罐作业票方可进罐作业。5、安装照明时，罐外采用探照灯远程照明，罐内采用弱电照明。6、罐内壁清砂工作必须用特制的工具进行；7、罐内壁清砂工作时罐外必须有两人以上在罐外监护，罐内清砂人员在罐内作业时间不能超过20分钟。8、清出罐外的油砂在站内不允许长时间放置，不允许超过12小时。9、施工中严禁在施工人员在罐内用铁器进行敲打任何物品。10、进罐作业人员穿防静电工衣；不允许穿带铁钉的鞋子进罐作业。11、联合站做好生产恢复工作。五、事故预想及隐患的危害分析防止发生窒

8、息伤亡及隐患的危害分析。1、做好施工人员作业前的安全培训工作。做到施工人员对危害有清楚的认识。1、办理好尽管作业手续。2、施工前对容器进行彻底的强制通风。3、尽管作业前对容器内的油气浓度进行全面的监测。不在允许范围内不允许施工。4、进罐作业人员佩戴好防护用具。5、施工过程中甲乙双方做好对尽管施工人员的监护工作。7、施工过程中定时对容器内的油气浓度进行监测。