工厂机械设计公差配合选用

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1、机械制造中公差与配合的选用2007年5月18日 本网整理　　一、基准制的选择 1、基孔制：中等尺寸精度较高的孔的加工和检验，常采用钻头、铰刀、量规等定值刀具和量具，孔的公差带位置固定，可减少刀具、量具的规格，有利于生产和降低成本。故一般情况下应优先选用基孔制。　　　　2、基轴制：在下列情况下采用基轴制较为经济合理：　　⑴采用冷拨光轴，一般IT8级左右已满足农业机械、纺织机械中某些轴类零件的精度要求，光轴可不再进行加工，因此采用基轴制减少加工较为经济合理，对于细小直径的轴尤为明显。　　⑵与标准件配合时，基准制的选择要依据标准件而定，如滚

2、动轴承外圈与壳体孔的配合应采用基轴制。　　　　⑶基些结构上的需要,要求采用基轴制,如图示,柴油机活塞销同时与连孔和支承孔相配合,连杆要转动,故采用间隙配合,而与支承孔配合可紧些,采用过渡配合.如采用基孔制,则如图示,活塞销需做成中间小、两头大形状，这不仅对加工不利，同时装配也有困难，易拉毛连杆孔。改用基轴制如图示，活塞销可尺寸不变，而连杆孔、支承孔分别按不同要求加工，较为经济合理且便于安装。　　⑷任意孔、轴公差带组成的配合：如原需采用Φ50G7/h6（+0.034/+0.009）/(0/-0.016)，为间隙配合，Xmax=ES-ei

3、=+0.050,Xmin=EI-es=+0.009。现无法实现，则可改选Φ50F7/k6（+0.050/+0.025）/(+0.018/+0.002),Xmax=+0.048,Xmin=+0.007，使保持近似的配合。　　二、公差等级的选择　　　　选择公差等级应在满足机器使用要求的前提下，尽量选用低的公差等级。但如工艺条件许可，成本增加不多的情况下，也可适当提高公差等级，来保证机器的可靠性、延长使用寿命、提供一定精度储备，以取得更好的经济效益。　　⑴用于量块、量规的公差等级IT01-IT1主要用于高精度量块的公差和其他精密标准块的公差

4、，它们大致相当于量块1-3级精度。IT1-IT7用于检查IT5-IT6级工件的量规的尺寸公差。　　⑵用于工件配合尺寸的公差等级IT01-IT1仅用于极个别、重要的高精度配合处。IT2-IT5用于高精度和重要配合处，如精密机床主轴轴颈、主轴箱孔与轴承的配合等。IT5-IT8用于精密配合，如机床传动轴与轴承的配合、与齿轮、带轮的配合，夹具中钻套与钻模板的配合，内燃机中活塞销与与销孔的配合等。在此等级中一般选用孔比轴低一级，其中最常用的孔为IT7，轴为IT6。IT8-IT10为中等精度配合，如速度不高的轴与轴承的配合，重型机械和农业机械中精

5、度要求稍高的配合，键与键槽宽的配合等。IT11-IT13用于不重要的配合，如铆钉与孔的配合。IT2-IT18用于未注公差尺寸处。  　　选择公差等级既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。公差等级可用经验法选用，但在已知配合要求时也可用计算法确定公差等级。举例：对尺寸为Φ95的孔、轴相配合，要求最小间隙为10μm，最大间隙为70μm，试确定孔、轴的公差等级。解：间隙配合公差Tf=Xmax-Xmin=70-10=60μm　　1、在单件小批生产中可用Tf=TD+Td式计算，查表得Φ95mm,IT6=22μm,IT7=35μm。较高

6、精度的孔加工较困难，故可选比轴低一级精度，轴选IT6级Td=22μm，孔选用IT7级Td=35μm，Tf=TD+Td=35+22=57μm，接近上述60μm间隙配合公差的要求。　　2、在大批量生产中，一般采用自动机床进行加工，工件尺寸接近正态分布，即大部分尺寸位于平均公差处，故可用均方根法计算间隙配合公差Tf=(TD2+Td2)1/2。查表得Φ95mm,IT7=35μm,IT8=54μm，轴选IT7=35μm，孔选用IT8=54μm，Tf=(TD2+Td2)1/2=（542+352）1/2=64μm接近上述60μm间隙配合公差的要求。

7、  随着公差等级的提高，成本也随之提高。在低精度区，精度提高，成本增加不多；在高精度区，精度稍提高，成本急剧增加，故高精度公差等级的选用应特别慎重。　　三、配合的选择　　基准制选好后，配合的选择就是确定相配件的基本公差。　　1、配合类别的选择　　配合共分三大类，即过盈、过渡和间隙配合。　　⑴过盈配合具有一定的过盈量，主要用于结合件间无相对运动不可拆卸联接。当过盈量较小时，只作精确定心用，如需传递力矩，需加键、销等坚固件。过盈量较大时，可直接用于传递力矩。　　⑵过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，但无论间隙或过盈，量均较小，主要用于精

8、确定心，结合件间无相对运动、可拆卸的静联接。要传递力矩时，需加键、销等坚固件。　　⑶间隙配合具有一定的间隙量，间隙量较小时主要用于精确定心又便于拆卸的静联接，或结合件间只有缓慢移动或转动的动联接。如需传递力矩，需加键销等