加工厂仓库管理制度以及流程

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1、石英砂加工厂仓库管理制度以及流程为了加强成本核算提高公司的基础工作水平,进一步规范物资和成品流通,保管和控制程序,维护公司资产的安全性,加速资金周转率,特制定本制度。一:仓库日常管理1:仓库管理员必须合理设置各类物资和产品的明细帐簿和台账,原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质,用途,类型分明别类建立相应的明细帐,卡片,半成品,产品成品应按照类型及规格设立明细账,卡片,财务部门与仓库所建帐薄及顺序必须互相统一,相互一致,合格品,逾期品,失效品,料废退回产品,返做产品应分别建账反映.2:必须严格按仓库

2、管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入电脑档案系统,做到日清日结,确保物料进出及结存数据正确无误。及时登记手工明细账与电脑资料数据进行核对确保两者的一致性。3:做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账,物,卡三者一致,仓库必须定期对原矿原料和成品砂,粉的重量,规格进行核对并记录,如有变动及时向生产部,财务部反映以便及时调整。4:各事业部:生产部,采购部必须根据生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,仓库保

3、管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期较长,逾期失效等不良存货要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员,各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出意见,责成相关部门及时加以处理。二:入库管理1:物料进仓时,仓库管理员必须凭货单,检验合格单办理入库手续,拒收不合格或手续不齐全的物料入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库又边办出库的冲突现象。2:入库时,仓库管理员必须查点物资的数量,规格,型号,合格证件等项目上,如有发现物资数量,质量,单据等不齐全时,不得办理入库手续,未经办理入库手续的物资一律作待检

4、物资处理,放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必在在短期内通知经办人负责处理。3:一切原料的购入必须有票有据方可入库报销,若无票无据,其材料价格必在下浮到能补足市价差额为止,同时要注意审查票据的正确性和有效性。4:入库材料在未收到相应票据前,仓管员必建立货到票未到材料的明细帐,并根据检验单等效单据及时开货到票未到的收料单(在当月票到的可不开),在收到票据后,冲销原货到票未到的收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。5:收料单的填开必须正确完整。供应单位名称

5、应填写全称并与票据单位一致,如属票到抵冲的应在备注栏中注明原入库时间,产品收料单上还应注明规格和重量,收料单上必须有保管员及经白手人签名,并要字迹清楚,每批材料入库合计金额必须与票据上的不含税金额一致。6:因质量等原因而发生的退货,必须由技术部相关人员填写退回产品处理单,办理手续后方可办理入库手续。三:出库管理1:各类材料的发出,原则上采用先进先出法,物料(包括原材料,半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由主任(或其它指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员的流程单或相

6、关凭证向仓库领料,行政部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称,规格,数量,质量状况,核对正确后方可发料,仓管应开具领料单,经领料人签名,登记入卡入帐。2:成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责签字,发货单仓库联才发货,并登记卡片.四:报表及其它管理1:仓管员在月未结帐前要与车间及相关部门做好物料的进出衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本的核算正确性。2:必须正确及时报送规定的各类报表:收付存报表,材料耗用汇总表,三个月

7、以上积压物资报表,货到票未到材料证明细表,每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。3:库存物资清查盘点中若发现问题和出错,应及时查明原因,并进行相应处理,如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才能进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如:超期,受潮,生锈,老化,变质或损坏等)应及时的用书面的形式向有关部门汇报。4:各事业部客户需要,要求在外设立仓库的,必在报经股份公司主管领导批准后为库存转移,并报财务部备案,其仓库管理纳入所在事业部管理,外设仓库必在由专人负

8、责登记库存商品收发台帐,并将当月增减变动及月结存情况编成报表,定期进行盘点清点,每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。仓库管理流程1:采购部下定单时应该认真审核库存,做到以销定进。2:采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数量杜绝出现库存积压,滞销等情况。3:订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库.4:当商品从厂家运抵到仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损,是否原装

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