螺杆机与活塞机的比较

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1、螺杆机与活塞机的比较比较项目活塞式压缩机螺杆压缩机1、结构曲轴带动活塞做往复运动，改变汽缸容积进行压缩。阴阳转子连续运转，改变型腔体积进行压缩。  2、运动部件易损及日常维护有多个活塞、活塞环、气门阀件、曲轴轴瓦等连续运转，由于不均匀的往复运动，使其磨损很快，需经常更换，个把月即需拆缸修理，多处密封圈随之更换，需要更换的还有缸套弹簧等几十个零件。由于零件特别是易损件数目很大其故障率很高，平时需配备几个维修人员。消耗品更换需多人才能完成，机房内需配起吊设备，无法做到机房干净无漏油。仅有一对普通轴承需更换，其寿命

2、为20000小时，24小时、全年运转时约三年更换一次，同时才更换两个密封圈。只有一对转子连续运转，故障率很低，无须常备维修人员。所有消耗品更换只需一人即可完成且不会漏油。  操作操作程序复杂，还需人工记录多个数据。如运行时间，加油还有时间，油过滤器，进气时过滤，油气分离器时间，需要专门人员操作。由于采用完全的电脑控制，下次设定后可自动按时启动和停机、加载和卸载。自动记录多种参数，自动记录消耗品使用时间并提示更换，兼管空压站人员巡视即可。3、消耗品寿命润滑油： 1000小时进气过滤器：1000小时润滑油：   

3、3000小时进气过滤器：3000小时4、性能排气温度：120度以上，含水量很高，需另配后冷却器，可冷却到80度左右（含水量290克/立方米），需要配置很大的高温型冷干机。含油量：无油机是汽缸内无油润滑，但往复运动会将曲轴箱内的润滑油带入汽缸。一般排气含油量在25ppm以上，无油活塞机厂家会建议拥护安装附加油过滤器，就是基于这一点。排气温度：低于40度，含水量51克/立方米，低于活塞机5倍，一般冷干机即可。含油量：低于3ppm，低的含油量使附加油过滤器的寿命很长。 冷却方式一般为冷水，需另配冷却系统，如冷却塔、

4、水泵、阀门，增加了系统的复杂程度，存在漏水的可能，水冷换热器清洗很不方便。有风冷、水冷，推荐用风冷，无附加投资，换热器清洗只叙用压缩气体吹。7、系统配置压缩机+后冷却器+高温型冷干机+三级油过滤器+储气罐+冷却塔+水泵+水路阀门压缩机+储气罐+一级油过滤器+冷干机+二级油过滤器 5、安装活塞往复冲击振动大，必须有水泥基础，系统设备多，安装工作量大。振动大，噪音达90分贝以上，一般需要另家减噪设备材料。风冷机只需放于地面上即可工作。噪音74分贝，无需减噪。安装、移动很方便某某公司空压站改造方案及效益评估收藏此信

5、息打印该信息添加：用户发布来源：未知 一、 某某公司空压站现状全厂现有四个空压站，按分厂划分，供全厂生产用气，具体情况如下：1. 一空压站总体：排气量100m3/min     总电机功率645kW   空压机数量：3台明细：单台排气量40m3/min   电机功率250kW      活塞式空压机：2台单台排气量20m3/min   电机功率130kW      活塞式空压机：1台冷却水泵电机2台，电机功率共计：15kW 2. 二空压站总体：排气量70m3/min       总电机功率480kW    空

6、压机数量：4台明细：单台排气量20m3/min    电机功率130kW      活塞式空压机：3台单台排气量10m3/min    电机功率75kW       活塞式空压机：1台冷却水泵电机2台，电机功率共计：15kW 3. 三空压站总体：排气量30m3/min       总电机功率220kW   空压机台数：2台明细：单台排气量20m3/min    电机功率130kW     活塞式空压机：1台单台排气量10m3/min    电机功率75kW      活塞式空压机：1台冷却水泵电机2台，电机功

7、率共计：15kW 4. 四空压站总体：总排气量240m3/min     总电机功率1540kW  空压机台数：7台明细：单台排气量40m3/min     电机功率250kW     活塞式空压机：5台单台排气量20m3/min     电机功率130kW     活塞式空压机：2台冷却水泵电机4台，电机功率共计：30kW 总计：四个空压站总排气量：440m3/min  总电机功率2885kW  空压机数量：16台  二、 现状分析1、运行维护费用高昴某某公司目前所用空压机组均为建厂时所安装的活塞式机组，设

8、计落后，机组经多年运行，零部件磨损严重，气量下降，故障频繁，维修费用高，电能消耗高。 2、压缩空气品质差活塞式空压机运行时震动大，噪声大，排气温度高，生产的压缩气体含油、含水量多，用气对象的产品质量得不到保证。对于电器件、精密零件和精密机械等需要高质量气体的设备影响更为严重。 3、气量不可调，能源浪费严重活塞式空压机的气量不可调节，但工厂对气量的需求量则并不均衡，部分时间只需很小的用气量，但使用活塞