alc板安装技术交底(修改)

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1、宁天城际一期工程承包单位：中铁电气化局集团施工标段:NTCJ-TA06合同号：NTCJ-SJ06监理单位：南京苏宁监理有限公司监理标段:NTCJ-TJ06编号：技术交底记录A3.12工程名称沈桥车站~八百车站区间ALC挡板安装工程交底部位桥面护栏工序名称ALC挡板安装交底日期2013年7月14日作业队交底提要：技术交底内容1、ALC板的验收、搬运及放置要求ALC板进场需要进行验收，验收由各施工作业队负责，有损坏或厚度超过设计要求厚度0.3cm的应拒绝接收，签认后板材如有损坏由各施工作业队负责。对进场合格的ALC板通过汽车吊运至桥面，起吊时采用专

2、用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，吊带规格为1000cm*10cm。行车吊将板材从汽车上直接吊至桥面，每一捆板材一次起吊，每次起吊重量不超过2T。然后分运至外立面作业面并分类按规格堆放，以便在施工时容易搬运，并要求分散堆放以免荷载过于集中。板材堆码要垫平。在卸车时产生的废料全部由货车带走，严禁弃置在施工现场尤其围挡以内，施工产生的废料、废渣由各挂板施工队清理干净，不影响其他工序施工。2、ALC板的保护板材进入施工现场，要尽可能的减少驳运，竖立后不可长距离调整移动以防缺梭掉角。原则上安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破

3、损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜＞7mm，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。3、ALC板安装步骤1根据图纸和现场定位轴线，确定ALC板安装位置线，放线前技术员要对挡板的高度进行交底，现场采用水准仪每10m距离在H型钢上画出高度线。2根据整体钢构上下垂直轴线位置按施工图弹出板材安装的位置控制线。3根据护栏板控制级别，将支承件

4、固定焊接在立柱上。4检查和复查支撑件的安装位置和焊接质量，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。焊接质量达到要求并清除焊渣后刷防锈漆。5板材通过现场的起吊设备吊运至所要求的安装的桥面，吊装前板材用专用带绑扎并且要检查吊带绑扎是否牢靠，吊装时下面严禁站人。6板材吊至需安装的部位，对于在运输中造成板材角破损，根据要求使用专用修补材进行缺角的修补，原则上安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜＞7mm，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正

5、。7板材修补完成后就可以进行安装，安装时应做好相应的安全保护措施，利用葫芦等起重设备进行每片板的吊装，吊装时用尼龙吊带固定墙板。安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。850薄板安装前需对梁体尺寸进行复核，利用电锤在梁体钻孔，每片板3孔，采用尼龙膨胀螺栓将50ALC薄板固定在梁体上，挡板紧贴梁体时采用12cm长的膨胀螺栓固定，挡板与梁体有间隙时采用16cm长的膨胀螺栓固定，挂板作业队根据螺栓长度自行配备钻头，螺栓紧固采用电动紧固。9每跨薄板安装就绪后开始安装175厚护栏板。每块175板采用两根M12钩头螺栓固定在型钢立柱上。10护栏板板片在钢

6、构外侧就位后放松尼龙吊带，根据设计要求在勾头螺栓安装的位置钻孔和安放钩头螺栓把墙板固定在螺栓连接的H型钢平面上。11用2m靠尺检验板的平整度，根据安装位置控制线校正板材墙面，使板的安装误差控制在允许偏差范围内。12校正合格后，即可把钩头螺栓与H型钢焊接固定。焊接质量符合设计要求和施工规范，焊缝做防锈漆。13整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量，对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正，对缺棱角的墙板用专用补料进行修补。4、报验程序板材进场后由项目部试验人员检查板材的外观质量合格后，报监理工程师验收，安装开始前，施工人员报项目部现场管理人员

7、检查吊装设备、操作人员的安全防护用品的佩戴情况及有无桥下防护人员和设施。验收通过后可进行ALC板的安装，第一层50板安装完毕后施工队伍报现场技术人员验收50板的安装情况，合格后报监理工程师同意后进行上部175板的安装。每跨ALC板安装完成后进行外观修修补，平整度调整，完成后报监理工程师验收。5、外观平整度要求允许偏差序号项目检验方法（mm）1安装位置线3用经纬仪或拉线和尺量检查2墙面垂直线3用经纬仪或拉线和尺量检查3表面平整度3用2m靠尺或塞尺检查4墙板拼缝高差2用尺量检查6、安全注意事项挂板安装施工安全风险源主要有：高空坠落、起重伤害、物体打

8、击、交通安全、用电安全等。所有临空、临边作业人员必须系安全绳，安全绳必须挂到稳固的H型钢立柱上。现场加工的简易挂篮要求经过结构简算，现场实验合格后方可