8.无功补偿装置安装验收表格

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1、ZHDJ珠海电力工程监理有限责任公司监理验收表格（电气）七、无功补偿装置安装表格17—19质量关注点：1、电容串联补偿装置平台的组装符合制造厂要求；2、无功补偿装置屋内、屋外母线对地距离符合规范；3、电抗器的接地引线不能成闭合回路；4、设备密封件良好，瓷件无损伤、无裂纹、无污染，充油设备无渗漏，油位正常；5、油漆色彩一致，无脱落、皱纹、流坠、污染。-10-ZHDJ珠海电力工程监理有限责任公司监理验收表格（电气）无功补偿干式电抗器安装工程质量验收记录QB/ZHDJ-DJY-17编号：工程名称施工单位工序检验项目质量标准检验结果存在问题一、干式

2、电抗器（产品型号与制造厂家：）基础相间中心距离误差预留孔中心线误差合格≤10推荐≤8，合格≤5，推荐≤3支柱绝缘子安装外观与找平用钢垫片检查，清洁无裂纹，固定瓷铁浇装连接牢固绝缘硬纸板或橡胶垫片（电抗器叠装时）位置，大小，厚度位置在绝缘子顶帽上，大小与顶帽相同，厚度≤4螺栓连接紧固电抗器安装外观混凝土支柱，绕组无损伤裂纹，清洁、无破损变形垂直安装三相中心线，连接螺栓一致，齐全紧固接线端子与母线：连接，螺栓材料按GBJ149-1990规定，非磁性金属材料（额定电流≥1500A时）磁性材料各部件固定牢固，支柱绝缘子接地叠装，独立安装，接地线连接

3、底层可靠接地，每相均可靠接地不构成闭合环路其它电抗器风道检查通畅二、硬母线（产品型号与制造厂家：）外观表面检查光洁，无裂纹褶皱外形检查平直无变形扭曲螺接面加工搭接面长度与螺孔布置及规格按GBJ149-1990规定螺孔间中心距误差，端面外观±0.5，平直光洁、无尖角毛刺接触面平直度平整无局部凹陷接触面断面减少量合格铜≤3%、铝≤5%，推荐铜≤2%、铝≤3%母线弯制允许最小弯曲半径按GBJ149-1990规定弯曲始点至接头边缘最小距离合格≥50、推荐60-80弯曲始点至母线支持器边缘距离≥50；≤0.25支点间距90°扭弯的扭转长度，弯曲部分外

4、观2.5-5倍母线宽，无裂纹与明显褶皱三相同一断面上的弯曲弧度同相多片母线弯曲弧度相同布置的分支母线各相弯曲弧度一致金具安装金具检查，固定装置外观清洁无损伤，外观无尖角毛刺单相交流母线金具连接牢固，且无闭合磁路母线安装母线平置时母线与支持器上部夹板间隙1-1.5母线立置时上部夹板与母线的距离1.5-2母线与支持器间应力检查无外应力同相多层母线层间间隙同母线厚度母线在绝缘子上的固定死点每段设置一个，且在全长或两伸缩节中点-10-ZHDJ珠海电力工程监理有限责任公司监理验收表格（电气）工序检验项目质量标准检验结果存在问题母线连接支持器与接头边缘

5、距离合格≥50，推荐60-80母线间及母线与设备端子连接无外应力搭接面平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨，涂有电力复合脂端子连接与螺杆形外观，平垫层无弹簧垫，铜质搪锡锁紧螺母齐全、紧固连接螺栓与孔径配合合格≤1，推荐0.5-0.8螺栓穿入方向母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧防松件外观，紧固力矩齐全完好压平，按GBJ149-1990规定螺栓紧固后露扣长度2-3相邻垫圈间隙≥3伸缩节安装无裂纹、断股和褶皱现象母线包封应采用可靠的绝缘材料总体检查带电体间及带电体与其它物体间距离按GBJ149-1990规定相色及油漆齐全，正确三、引下线及设备连线

6、（产品型号与制造厂家：）导线及金具检查导线外观无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形导线切断口整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直金具型号及规格与连接导线相匹配金具及紧固件外观光洁无裂纹、无毛刺及凸凹不平导线与连接线夹接触面处理清洁无氧化膜，涂有电力复合脂液压压接后检查压接管弯曲度与表面≤2%，表面光滑、无裂纹、凹陷管端导线外观无隆起、松股六角形对边尺寸≤0.866D+0.2接续管外径压接试件试验合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹口长度，端口处理合格≤10、推荐≤8，压回线夹内连接螺栓紧固均匀，且螺栓露出螺

7、母2-3扣耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口导线安装及整体检查相同布置分支线弯曲度及尺度一致跳线和引下线线间及对构架距离按GBJ149-1990规定导线与电器接线端子连接端子无变形、损坏、无外应力参加人员验收结论总监理工程师：年月日-10-ZHDJ珠海电力工程监理有限责任公司监理验收表格（电气）无功补偿油浸式电抗器安装工程质量验收记录QB/ZHDJ-DJY-18编号：工程名称施工单位工序检验项目质量标准检验结果存在问题一、油浸式电抗器（产品型号与制造厂家：）基础基础水平误差，轨道间距误差合格值＜5，推荐值＜3本体就位支墩与电抗器埋件连接

8、，本体接地连接牢固，接地牢固导通良好冲击值及次数按制造厂规定值油箱顶部定位装置无变形，无开裂器身检查器身各部位，各部件外观无移动，无烧伤损坏及变形各部位绑扎措施，器身油漆齐全紧固