喷粉锁气给料机及喷粉加速室技术参数要求

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1、喷粉锁气给料机及喷粉加速室1、喷粉锁气给料机设备型号输送介质消石灰介质状态粉状介质堆积密度0.5~0.6t/m3介质粒径≤1mm介质温度常温~100℃出力10m3/h电机功率kW冷却方式强制风冷入口尺寸400x400出口尺寸与喷粉加速室进口配装叶轮与壳体内径间隙10±5丝（100℃工况下）数量1台2、喷粉加速室设备型号输送介质消石灰介质状态粉状介质堆积密度0.5~0.6t/m3介质粒径≤1mm介质温度常温~100℃数量1台输送风机出口压力58.8kPa（G）风量15Nm3/min给料量10m3/h加速室介质入口尺寸与喷粉锁气给料机出口配装输送风入口尺寸DN125物料出口尺寸

2、DN1253、技术要求3.1所有锁气给料机机壳应在适合检修的位置增加检修手孔。并能承受80kPa的流化风的压力。3.2设备所采用的电机应符合国家标准。电机的防护型式应考虑到周围环境对电机的影响，避兔灰尘、水汽及腐蚀性气体对绝缘层造成的损坏，绝缘等级应为F级。电机防护等级为IP54。3.3变频给料机电机在小于20Hz频率下，因风扇转速慢，散热效果差，有可能被烧坏，所以，电机应为独立风冷电机，采用强制制冷方式。3.4回转式物料分配器安装于变频给料机下部，将通过变频给料机计量的生石灰均匀的分配到四个下料口。回转式物料分配器制作应考虑防磨，能够经受住设备长期分配生石灰所产生的磨损，

3、供方应明确耐磨部件的材质以及其他防磨措施。回转式物料分配器具有良好的密封性，可以承受58.5kPa的工作压力，并在工作压力小幅波动情况下也能保证不跑冒灰。在关闭其中一个或多个出口时，生石灰能够通过剩余的出口继续均匀分配物料，不出现卡料，堵料现象。3.5加速室做为物料输送设备，起到对物料加速然后输送的作用，物料和输送空气在此处汇合，不设备用，该设备应设计防磨，和一定的输送裕量。3.6设备可用率满足机组年运行小时不少于100％负荷运行7000小时的要求。3.7所有设备能安全地持续运行。易于磨损、腐蚀或老化、或需要调整、检查、或更换的部件应易于得到，并能比较方便地拆卸、更换和修理

4、。安装或维修时便于起吊或搬运的措施如吊耳、环形螺栓等应装在所有的重型部件上。3.8所用的材料应符合有关规范的要求，并应是新的和优质的，使维修工作量最少。铸件和锻件应符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。3.9在设备制造过程中必须实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。3.10系统中应有噪音控制措施。在自由空间离设备外壳1.5米和离地面1.5米处的噪音，在85dB(A)级以下。3.11每个零件内部应消除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等。应从内外表面消除所有疏松的轧屑、锈皮、油脂等。3.12本工程使用国际计量单位(SI)，供需双方的技术文件和图纸均需遵循。3.13清

5、洗和油漆所有加工件（除不锈钢外）都应对其表面进行除锈处理。表面除锈处理可以采用溶液清洗或喷漆处理。所有加工件如果不用油漆处理，则表面部应涂上防腐物，供货商应在报价书中提供完整的说明和清洗手段。设备装运以前，其所有部件应进行全面清洗，清除所有污垢、锈物、油脂及其它杂物，保证产品内外清洁，并在工厂内按制造厂标准进行涂漆。钢结构喷涂头道漆之前应经喷沙或酸洗处理，发运前应上底锈和防锈漆。所有设备油漆颜色为Y014.电气控制要求4.1变频控制柜的控制方式为本地/远程。柜体防护等级不低于IP55。4.2变频控制柜的转速控制信号及转速反馈信号量程：4~20mA。4.3变频控制柜至少提供给

6、DCS的状态信号（不限于此）：本地/远程信号、运行/停止信号、变频器故障信号、转速反馈信号、热继电器报警信号。起停信号为短信号。4.4变频控制柜可以接受DCS的控制信号：转速控制信号、起/停控制信号。4.5为保护变频系统免遭意外破坏及降低对其他仪表控制系统的干扰，变频控制柜应具有防雷、防浪涌、防电磁辐射功能。4.6变频控制柜提供、接受的开关信号量均为干接点信号。4.7变频控制柜应根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型，容量。电气柜内的发热不应影响设备的正常使用。变频器操作面板应配套供货。变频器采用进口产品。请厂家提供选型资料。4.8控制柜与变频给料机一并供货，控制柜供

7、货清单如下：名称数量生产厂家变频控制柜1台柜体尺寸：待定4.9回转式物料分配器设置堵料、断料及故障报警，接点信号为干节点提醒操作人员及时处理。5.技术文件、交付进度5.1在签订技术规范5日内，供方提供下列资料二套，同时提交电子版文件一套：设备外形尺寸图系统设备安装、调试、检修说明书系统运行方式说明书及运行规程控制柜原理图5.2供货时随机提供相应资料4套。5.3产品合格证。5.4图纸及说明书。5.5设备部件检验报告。