炼钢厂转炉区域事故应急处理预案-范本

炼钢厂转炉区域事故应急处理预案-范本

ID:16379689

大小:70.50 KB

页数:14页

时间:2018-08-09

炼钢厂转炉区域事故应急处理预案-范本_第1页
炼钢厂转炉区域事故应急处理预案-范本_第2页
炼钢厂转炉区域事故应急处理预案-范本_第3页
炼钢厂转炉区域事故应急处理预案-范本_第4页
炼钢厂转炉区域事故应急处理预案-范本_第5页
资源描述:

《炼钢厂转炉区域事故应急处理预案-范本》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、编号:部门:转炉炼钢厂页数:第页共页批准日期:2011年月日生效日期:2011年月日炼钢厂转炉区域事故应急处理预案目录11.总则41.1目的41.2适用范围42.转炉区域事故应急处理预案42.1氧枪、烟道、烟罩、炉口等漏水,造成炉内积水42.2耳轴、炉口、进水管等漏水严重,造成炉下大面积积水52.3兑铁时产生大喷62.4补炉后第一炉拉碳、放钢时塌料及炉内碳、氧剧烈反应导致大喷62.5炉口、烟道、烟罩漏水,造成炉口粘渣潮湿,兑铁时铁水溅到炉口产生爆溅62、6炉口、烟罩等水冷件内部供排水失衡62.7在冶炼过程中,氧枪金属软管爆炸72.8兑完铁水摇炉及冶炼

2、终点拉碳、放钢倒炉时,由于操作失误或倾动系统电气、机械故障导致铁水或钢水泼地事故72.9冶炼时氧枪粘枪严重,提不出炉口72.10吹炼过程中氧枪不动82.11炉后吹氩时上层平台发生漏水82.12拉碳时倒不下炉(氧化性过强、泡沫渣过多等原因)82.13转炉开吹打不着火8编制:审核:批准:2.14吹炼过程发现氧枪氧气关不住92.15转炉冶炼剩钢剩渣操作时92.16出钢过程炉子不动(钢渣混出,做废钢水处理。)92.17吹炼过程发现烟罩不能上升102.18吹炼过程氧气自动关闭102.19升降氧枪时或吹炼过程中发现氧枪乱绳102.20钢包车、渣车掉道102.21

3、出钢过程出钢口堵塞112.22吹炼过程中炉底滴铁或漏钢112.23吹炼过程中散料堵料112.24倒炉过程中大面漏钢122.25出钢过程中小面漏钢122.26备料或出钢过程中合金卡料122.27回炉钢的吹炼123.干法除尘事故应急处理预案133.1吹炼过程中事故抬枪133.2EC喷射系统不能按照转炉生产阶段及温度条件自动投入133.3电场闪络频繁,电压/电流偏低134.副枪事故应急处理预案4.1副枪探头折弯4.2副枪张力报警、驱动系统故障5.滑板挡渣机构故障5.1出钢时滑板机构打不开5.2出完后滑板机构关不上1.总则1.1目的为预防、控制和消除事故对职

4、工生命和企业财产造成的危害,提高应对突发事故的能力,特编制本预案。1.2适用范围转炉作业区所属班组和人员。2.转炉区域事故应急处理预案2.1氧枪、烟道、烟罩、炉口等漏水,造成炉内积水紧急处理程序:2.1.1在吹炼过程中,若操枪工发现火焰异常怀疑炉内进水,要提枪停吹,立即通知班长,当确认炉内有积水后。严禁动炉,并切断转炉操作电源和关闭快速切断高压水阀门,操枪工要在操作台前进行监护。班长通知点检人员确认和关闭高、中压水阀门,组织当班炉前工将转炉周围所有人员撤离至20米以外,无关人员严禁进入转炉区域,直至恢复正常生产。炉内积水的确认:2.1.2初步确认由班

5、长和摇炉工到氮封口共同确认(操枪工不能离开工作台)。若确认无水,由班长先点动向炉后摇炉,无异常,向炉前摇炉并对炉内状况进行再一次确认,仍无异常后方可正常冶炼。如不能准确确认,班长立即通知值班调度,由值班调度通知作业长和点检人员到现场,共同确认。经共同确认无水,由调度下达继续冶炼指令,班长先向后点动摇炉,无异常后开始正常冶炼;若有积水则由调度通知电工给转炉停电,停电后电工原地值班监护,调度同时通知生产厂长、安全员及相关负责人到现场,组织具体处理炉内积水事故。炉内积水的处理:2.1.3由生产厂长、安全员及相关负责人和转炉作业区长组织指定人员查看炉内积水情

6、况,未查明情况前严禁动炉,待炉内积水自然蒸发完后,两人以上到氮封口确认,无水后才能点动摇炉。2.1.4每一小时观察一次炉内积水情况,确认无水后,可投掷扫把、纸壳等物品进行观察。若不燃烧说明炉内还有水没蒸发完,炉膛温度过低,继续观察直至燃烧。可确认炉内无积水。2.1.5准备动炉:确认炉内没有积水后,动炉前调度经请示主管厂长同意,由班长和安全员确认转炉周围所有人员撤离现场后,由调度通知值班电工送电。2.1.6动炉:动炉时,操枪工先点动向炉后摇炉一下,无异常,再缓慢点动向炉后摇炉,仍无异常情况后,把炉子摇至离开烟罩处确保炉内不能再进水。2.1.7漏点确认和

7、处理:由值班调度长组织通知维修工对氧枪、烟罩、烟道、炉口等转炉的水冷系统通水检漏。2.1.8正常生产:处理完毕,确认不漏水后,由调度向班长下达正常冶炼指令,进行正常生产。2.2耳轴、炉口、进水管等漏水严重,造成炉下大面积积水2.2.1紧急处理程序(原则上不许生产,待积水处理干净后方可生产):一旦由于漏点处理不及时造成炉下还有部分积水,在生产过程中应做好如下几项工作:2.2.2放钢、倒渣操作由摇炉工操作,力求平稳准确,避免倒渣时将部分钢水倒入渣盘,造成熔漏渣罐事故。2.2.3到渣跨换罐必须要求更换完好无损没有裂纹的空罐,罐内垫适量干渣或者防粘剂,每个渣

8、罐接渣次数不能超过3次。2.2.4在倒渣、放钢过程中,渣车工负责监护好炉下两侧,保证附近不能有人。2.2.5

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。