06 空调承接查验相关记录表单

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1、承接查验相关记录表单空调系统承接查验相关记录表单（三）1、空调系统设备验收表（表1-3-12）序号项目及合格质量标准检验方法检查数量验收结果1空调机组安装：1)型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求2)现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准GB/T14294—2008《组合式空调机组》的规定依据设计图核对，检查测试记录全数检查2静电空气过滤器金属外壳接地必须牢固观察检查全数检查3电加热器安装：1)电加热器与钢构架间的绝热层必须是不燃材料；接线柱应加设安全防护罩2)电加热器的外壳必须接地良好3)连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用

2、耐热不燃材料核对材料、观察检查全数检查4干蒸汽加湿器安装：干蒸汽加湿器蒸汽喷管不应朝下安装观察检查全数检查5组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定：1)机组各功能段的组装应符合设计规定的顺序和要求；各功能段的连接应严密，整体应平直2)机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求3)机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘4)机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好观察检查全数检查6现场组装空气处理室安装：1)金属处理室板壁及各段的组装位置应正确，表面平整，连接严密、牢固2)喷水段的本体及其检查门不得漏水，喷水管和喷嘴

3、的排列、规格应符合设计的规定3)表面式散热器的散热面应清洁、完好。用于冷却空气时，在下部应设有排水装置，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不外溢4)表面式换热器与围护结构间的缝隙以及表面式热交换器之间的缝隙，应封堵严密5)换热器与系统供回水管的连接应正确，且严密不漏观察检查，核查施工记录按总数抽查20％7单元式空调机组安装：观察检查按总数抽查20％第9页共9页1)分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装、固定应牢靠、可靠；除应符合冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护有关法规的规定2)分体式空调机组的室内机的位置应正确并保持水平，冷凝水排放应畅通。管道穿

4、墙处必须密封，不得渗入雨水3)整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏，四周应留有相应的维修空间8空气过滤器安装：1)安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密、无穿透缝2)框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料3)卷绕式过滤器的安装，框架应平整，展开的滤料应松紧适度，上下筒体应平行观察检查按总数抽查20％9转轮式换热器安装：转轮式换热器安装的位置，转轮旋转方向及接管应正确，运转应平稳观察检查按总数抽查20％10转轮式除湿器安装：转轮式除湿器安装应牢固，转轮及传动部件应灵活、可靠，方

5、向正确；处理空气与再生空气接管应正确；排风水平管道需保持一定的坡度，坡向应朝向排出方向观察检查按总数抽查20％11蒸汽加湿器安装：蒸汽加湿器应设置独立支架安装，且固定牢固；接管尺寸正确，无渗漏观察检查全数检查1、空调制冷系统验收表（表1-3-13）表1-3-13空调制冷系统验收表序号项目及合格质量标准检验方法检查数量验收结果1制冷设备与附属设备安装：1)制冷设备与附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书及性能检验报告2)用地脚螺栓固定的制冷设备和附属设备，垫铁的放置位置应正确，接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施查阅图样核对设备型号、规格

6、；查阅产品质量合格证书和性能检验报告全数检查2设备混凝土基础：应有质量交接验收合格记录查阅交接记录全数检查3表面式冷却器安装：直接膨胀表面式冷却器的外表应清沽、完褴，空气与制冷剂应呈逆向流动；表面式冷却器与外壳四周的缝隙封堵严密，冷凝水排放应畅通观察检查全数检查4燃油、燃气系统设备安装：1)全数检查第9页共9页燃油系统的设备与管道、储油罐及日用油箱的安装、位置和连接方式应符合设计与消防要求2)燃气系统设备的安装应符合设计与消防要求。调压装置、过滤器的安装和调节，应符合设备技术文件的规定，且应可靠接地按图样核对、观察、查阅接地状况5制冷设备严密性试验及试运行：制冷设备

7、的各项严密性试验及试运行的技术数据，均应符合设备技术文件的规定观察检查，查阅试运行记录，核对设备技术文件全数检查6制冷系统管道、管件和阀门的安装应符合下列规定：1)管道、管件和阀门的型号材质及工作压力等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证、质量证明书2)法兰螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应3)制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形，气体管不得向下装成“U”形(特殊回油管除外)；液体支管引出时必须从干管底部或侧面接出；气体支管引出时必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位的间距应不小于2倍支管直径，且不小于200毫米4)制冷机与附属设备