新增夹层的施工措施

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1、一、工程概况：本工程为抚顺矿业集团研发中心,局部接层及加固。本工程地下室及主体已施工完成，且已验收合格，因甲方建筑平面方案调整，一、在~/~轴间，大堂内接两层，采用钢框架结构（焊接H型钢梁及箱型柱，最大钢梁截面尺寸H600X300X12X25，钢柱为箱500X500X20X20），钢筋混凝土楼板进行接层；二、在~1/5、1/19~/~轴间的二、四、六、八、十、十二、十四层顶板洞进行接层（共接14块钢筋砼板），接层板下加一道钢次梁（H400X180X8X12）；并对接层板周边已施工完成部分的个别结构构件进行碳纤维加固处理。制作场地：中煤安装分公司基地建设单位：抚矿

2、集团房地产综合开发有限责任公司设计单位：辽宁省建筑设计研究院监理单位：抚顺诚信石化工程项目管理有限责任公司施工单位：抚顺中煤建设(集团)有限公司第一分公司二、编制依据：1)混凝土结构加固设计规范（GB50367-2013）2)混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2013）3)碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146-2003(2007年版)4)建筑抗震加固技术规程（JGJ116-2009）5)混凝土结构加固构造（13G311-1）6）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）7）《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；8）《施工现

3、场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005269）《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-9510）设计图纸及场地实际环境三、组织机构：项目经理:栾音亮技术经理:丁立江技术员:鲁世龙施工员:王仁章质检员:王松林安全员:潘博文材料员:景绍发四、主要分部分项工程施工技术方案：1、钢筋砼工程：（因施工现场除施工电梯外无其他垂直运输工具，故钢筋砼工程所用的一切主材、周转材料及相关设备均需运输至施工现场再二次倒运至作业楼层，然后人工运输到作业地点，楼层内人工倒运距离10m）1.1钢筋工程：1.1.1、植筋及锚栓施工要求：植筋及锚栓施工工艺流程：表面处理－放线定位－

4、钻孔－清孔－钢筋处理－填充结构胶－植筋－检查。1.1.2混凝土钻孔之前人工用钎子在植筋位置剔除30mm×30mm×25mm（梁、柱钢筋保护层厚度）砼面露出梁筋,避免钻断梁、柱钢筋，钻孔时应间隔钻,避免混凝土疏松。1.1.3钻孔采用人工电锤打眼，达到设计植筋深度（钢筋植筋深度设计20d,锚栓孔深按设计图纸深度）后用钢丝刷、气泵、棉丝等工具清除孔内粉末、泥灰、水分，用丙酮擦洗孔壁至清洁。261.1.4使用钢丝刷除去钢筋锈痕、杂质，用丙酮擦拭干净。1.1.5将粘结剂从孔的底部开始注入孔中，填充量为孔深的2/3.1.1.6将处理好的钢筋插入孔中，转动、提动数次，固定24

5、小时不扰动。1.1.7、植筋完应进行锚固抗拔承载力现场非破坏性检测，检测数量为每种钢筋直径锚固总数的1‰,且不少于3根；1.1.8、钢筋施工中一次成型无法实现,故采用单面搭接焊,焊接长度10d。同一截面接头面积<50%，有焊接接头的截面之间的距离不得小于45d,负筋在跨中1/3范围内搭焊，底筋在支座1/3范围内搭焊。1.1.9、板双层筋马蹬的设置：板双层筋之间用马镫支撑保证上层板负筋位置，马镫为φ10通长@600钢筋马凳，φ14支腿间距800mm，以确保上层钢筋的位置。马镫做法见下图：1.1.10、绑扎负弯矩钢筋，钢筋相交处绑扎要满扎，最后在主筋下垫大理石垫块，

6、确保主筋保护层厚度。1.1.11板钢筋绑扎完毕后不得上人踩踏，浇筑混凝土时利用马镫上铺设双道跳板形成道路。2、模板工程：2.1、采用15mm覆膜木胶合板；次龙骨为60×90mm木方间距小于等于300mm，主龙骨为60×90木方间距900mm，立杆采用碗扣立杆，纵距b=900mm，横距a=900mm，步距h=1200mm。2.2、碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理立杆横杆26接头铰紧上层立杆立杆连接销横杆可调托撑。2.3、四楼及以上休息厅模板采用一次性投入2层（4.2m层高板），大堂及二层休息厅模板均为一次性投入。所用模板支设前必须将模板清理干净，在与砼接触面涂刷好

7、隔离剂。2.4、跨度大于4m的板支模按2/1000起拱，因接层板跨度大于8m，故混凝土设计强度达到100％时方可拆除底模。3、混凝土工程3.1、由于板的跨度及高度大，为保证10月30日竣工的工期要求接层砼采用商品砼并掺加早强剂，楼板浇筑砼时，振动棒要斜插将砼整平。3.2、每一插点要掌握准振捣时间，一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。3.3、振动器插点要均匀排列，可采用“交错式”的次序移动。每次移动位置的距离应不大于600cm。振动器插点排列图3.4、混凝土的养护本工程梁板大跨度、面积大,为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的

8、强度，控制砼产生收缩裂缝