物料提升机装拆施工方案

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1、物料提升机装拆施工方案一、工程概况及选用产品本工程为框架结构，楼层为十一层。总建筑面积：5400m2。最大檐高：20.95m。本工程采用自升式龙门架做为主要垂直运输工具，拟采用由建筑安全监督管理部门颁发准用证的厂家生产的合格产品。二、安装前准备工作（一）基础施工1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。土层压实后的承载力应不小于80Kpa。2、将底架安装在规格为4500×4500×200mm的C20混凝土基础上。3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。4、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内

2、，开挖槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。（二）安装前检查的内容1、金属结构应成套。2、提升机构应完整良好。3、电气设备应齐全可靠。4、基础位置和做法符合要求。5、附墙架连接埋件的位置应正确，并埋设牢靠。（三）安装人员岗位责任制8安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作。（四）安装中的技术及安全要求1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8mm，安装时必须注意调整。2、立柱全高垂直度偏差应小于高度的1/400。3、各标准节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装

3、或以铁丝代替。4、高空安装作业人员必须系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。5、四级风以上禁止安装作业。6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10Ω。电控箱应放在干燥和无淋雨处。7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10Ω，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。三、架体与附墙架安装1、安装时间根据现场工程进度决定。2、安装步骤（1）架体与附墙架安装8先安装二节标准架后，调正其垂直度不超过总高度的1/400。再安装吊篮，滑轨间距误差＜1cm。每层设置灵活可靠的、能够承载

4、物料的停车器。吊篮设有断绳保险装置，遇断绳时，满载吊篮下滑滑程不得超过1m，且断绳滑轮与吊篮采用刚性连接。吊篮进料口须装安全门，升降时安全门封闭上料口，吊篮上部加设钢板网防护，吊篮两侧应有不低于90cm高的防护栏板。附墙架设置间隔为5.8m，分二、四、六、屋面共设置四组，每组均有水平直撑和八字撑，八字撑与楼面的夹角应在30°～45°之间，钢管和扣件刚性连接。架体上部设有可靠上极限位器，吊篮最高位与天梁最低处距离应不小于3m。架体底部应安装缓冲器。（2）卷扬机与钢丝绳安装：卷扬机必须是可逆式卷扬机，固定卷扬机的锚桩和迎头桩必须牢固可靠。距离架

5、体底部导向滑轮应大于15m，卷扬机卷筒轴线与导向滑轮及钢丝绳必须垂直。钢丝绳在滚筒上要整齐排列，卷筒与钢丝绳直径的比值应大于30，当吊篮处于下极限位置时，尾绳应不少于3～5圈并要设有良好的防脱滑装置。按卷扬机吨位选择钢丝绳型号，提升机钢丝绳不得接长使用，采用绳卡时必须与绳径相匹配，其数量不少于3个，间距不小于6倍绳径，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳通过的过道必须加设过路防护，绳不得顺地拖，不得与硬物磨擦，钢丝绳上10倍直径的长度范围内断丝根数不得大于总根数的5%。（3）电气设备：8龙门架卷扬机应使用专用开关箱，设有紧

6、急断电开关，可及时切断总电源，有分楼层信号装置，总电源应设短路保护和漏电保护，电机主回路上要有短路、失压、过电流保护装置。信号、楼层卸料平台安全门联锁装置应配置低压变压装置。工作照明和提升机的开关要相互独立，当提升机断电时工作照明不应断电。提升机控制开关必须使用有两个交流接触器配合的指令开关，禁止使用倒顺开关。电气绝缘电阻必须大于0.5MΏ，接地电阻小于4Ώ。四、卸料平台搭设必须使用钢管独立搭设，每层与建筑物均有对称刚性连接。宽度每边比吊篮宽40cm，横向宽度应大于1m。料台铺设5cm厚木板，里口与楼层持平，外口应高于里口，坡度为5°。并要

7、牢固连接、铺平。每层料台两侧必须设防护栏杆和竹笆围护。料台口安装工具化、定型化安全防护门，并配有电气联锁装置。基础浇200mm厚C15砼，垫5cm厚通长木垫板。具体形状见下列草图：卸料平台计算：卸料平台总高：［H］＝40m，步高：h＝（0.55＋2.8－0.2）÷2＝1.6m，最大立杆纵距：lz＝1.5m，立杆横距：lh＝1m，8木脚手板荷载：qb＝0.35kN/m2，施工均布荷载：qs＝3kN/m2，钢管自重：qg＝0.04kN/m，截面积：A＝4.89m2；抗拉、抗压和抗弯强度设计值：f＝205N/mm2；弹性模量：E＝2.06×105

8、N/mm2；惯性矩：I＝12.19cm4，截面模量：W＝5.08cm3；回转半径：i＝1.58cm，横向水平杆每层设置5根，间距为0.75m，其线荷载为：qh＝1.4qs×0.7