住宅楼模板工程专项方案

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1、目录一、编制依据1二、工程概况与施工准备1三、模板工程概述与技术要求4四、模板施工6五、模板验算20六、木胶板的垂直运输23七、保护环境措施23九、成本降低措施260****工程模板施工方案一、编制依据本方案编制依据如下：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》JGJ3-2002《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003_试用版建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”企业ISO9001

2、:2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件《企业项目管理手册》本工程设计文件二、工程概况与施工准备本工程为框架剪力墙结构，无地下室，首层为车库，共10栋单体建筑。地上为11～12层；1#、2#首层层高3.00米，其余的3#-10#首层层高2.7米；标准层层高均为3米。承台和地梁采用木胶板施工，地上剪力墙、核心筒、楼梯采用木胶板预拼装模板施工，梁、板模板采用木胶板及50×100mm木方、Φ48×3.5mm钢管施工，支撑采用扣件式钢管2.8m标准杆脚手架支撑体系。因为工期较紧，需要保证主体部分4天/层，因此本工程模板体系考虑为早拆体系。支模板面积为约22万m2。

3、钢管用量2800余吨；扣件数量为约11万个。一、人员准备1、施工人员已经进行了施工技术和安全交底。2、架子工已经把施工用的架子施工完成。3、进行中心线和模板位置的放线，由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的墙柱边线以及模板控制线。264、做好标高测量工作，根据控制线用水准仪把梁板底标高直接引测到模板安装位置。5、进行找平工作：模板底部沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。二、物资准备根据本工程的结构特点，模板支撑系统采用Φ48mm普通钢管和扣件、组合型卡具作连结支撑及加固体系。梁模、柱模板、平台模板、

4、墙板模板均采用光面木胶板定型制作，采用50×100mm木方作背楞及次龙骨，以便重复周转使用；基础梁、砼挡土墙、挡土板电梯井剪力墙模板采用木胶合模板。嵌缝材料——木条、海绵条等，用以模板嵌缝，防止板缝漏浆。脱模剂：木胶板脱模剂使用成品脱模剂，便于脱模，施工时在模板表面涂刷一层。主要的施工用机具如下表：主要施工机具类别名称规格用途备注常用工具单头扳手紧固螺柱和扣件紧轮扳手M12、M14、M16、M18、M20紧固螺栓活动扳手最大开口宽65mm紧固螺栓、扣件电钻钻头直径8~20mm钻对拉螺栓孔刀锯嵌木条用斧子嵌木条用钢丝钳长150、175mm绑扎钢丝墨斗、粉线带弹线用自制木榔头调

5、整模板手提切割机砂轮直径300mm，100齿最低转速4000转/分钟其它工具绳索白棕绳安装模板临时拉结毛排刷刷隔离剂扁铲清理模板零配件和工具箱自制水准仪测量标高经纬仪测量轴线线锤测量模板垂直度方尺1×1.5m放线自制26水平尺长450、500、550mm找平钢卷尺2m和20、50m检查尺寸和测量放线用直尺2~3m校核尺寸自制靠尺2m自制塞尺一般检查安装质量三、技术准备1、安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：A、进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙、柱模板要弹出

6、模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。B、做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。C、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层，宽度5cm。2、按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。3、采取预组装模板施工时，预组装工作应在组装平台或经平整处理的地面上进行，并检查配件数量，位置和紧固情况。4、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫

7、离地面不少于是10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。应采取措施，保证稳固。5、模板安装前，应做好以下准备工作：A、向施工班组进行技术交底；B、竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件；C、模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油D、搭设模板支撑体系。用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱、墙模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距0.95米，梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距0.95米26，设立四道横杆，且纵横向连成整体，