电子焊接培训知识

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1、电子焊接培训知识2作者：benboye提交日期：2009-8-1810:57:00

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3、访问量：229[原创]电子焊接培训知识2电子焊接培训知识1、什么叫焊接、焊接的目的以及满足焊接的条件是什么？焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。1）焊接的目的①电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。②机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。③密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。

4、2）焊接满足的条件：①清洁：把铜箔和元件表面清洁，使两者干净并保持干净。②加热：同时对铜箔和元件加热，使起在同一时间达到同一温度。③焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。2、什么叫粘附？粘附为将合金层形成在焊锡与连接金属之中，就将焊锡成分吸附粘合在想要焊接的金属表面上，焊锡的粘合称之为粘附。3、所为外观好的焊接是什么样？a)焊锡呈弧形流动、粘附性好。（粘附性、焊锡量）b)焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。（适当的温度）c)应推测线迹、元件形状。（焊锡量）d)应无裂痕、针孔等。（不纯物、设计）e)应无焊锡渣、

5、焊锡珠、松香渣等污物。（烙铁作业时，烙铁的用法）4、助焊剂的功能有哪些？焊锡的辅助材料：助焊剂主要用于波峰焊上。a)除去铜箔表面的氧化膜。b)防止铜箔与熔融焊锡的氧化。c)降低焊锡的表面的张力。（促进粘附性）5、完全粘附的条件是什么？a)元件的表面处理应做好。b)元件的表面应保持干净。c)使用适当的助焊剂。（除去铜箔表面的氧化膜）d)元件与铜箔要加热到适当的温度。（温度太高易使铜箔脱离，太低易粘附不良）e)使用指定的焊锡。6、怎样保持基板和铜箔表面的清洁？a)不要沾上灰尘、指纹。（潮气和盐分易生锈）b)

6、不要放在高温、高湿处。（高温、高湿易生锈）c)不要存放在橡胶袋和纸袋内。（易造成硫化）d)不要长期存放。（铜箔元件与镀层间相互扩散）7、焊锡丝的直径以及组成成分。a)焊锡丝的直径（mm）：1.02、1.27、1.57、2.36b)常用的焊锡丝（mm）：1.02、1.27c)焊锡丝的组成成分：锡铅铜镉银锑8、电烙铁的种类及使用范围1）电烙铁型号：25W、40W、60W、80W最普遍使用的有40W和60W。2）电烙铁的各种型号使用范围：①微型：25W电烙铁一般焊接比较精密和小的元件，一般遥控器上的贴片类、电脑板上芯片类使用

7、。②小型：25W至40W的一般焊接比较小的元器件。③中型：40W至60W的通用性比较强，一般元器件焊接都可用。④大型：60W至80W的一般焊接需要加重焊的元器件。9、焊锡丝及烙铁的拿法a)焊锡丝的拿法：i.焊锡丝不要缠在手指上使用。原因：紧勒在手指上对皮肤有伤害及不易活动焊锡丝。ii.焊锡丝应握在拇指、食指及中指的一侧，握锡丝的长度应为4CM至8CM，如握的太长易摇晃使焊接不到位，太短易烫伤手指。b)烙铁的拿法：i.拿烙铁时手指要离开烙铁的金属部位，预热的电烙铁（预热时间为3分钟至5分钟）不能对着人挥动，以免烫伤自己和周围

8、的人。ii.焊接时小于或等于60W的电烙铁应像握笔的动作拿烙铁，大于或等于80W的电烙铁一般握在手心加焊。10、烙铁头的日常管理c)加热时要经常用焊锡沾湿，并在使用前擦掉。d)烙铁头上的氧化物不要用锉刀锉，不要敲打。e)由氧化降低亲和性时，用焊锡清洗烙铁头，因焊锡中含有助焊剂可除去氧化物，这样不行可考虑用去污粉擦一擦。f)新烙铁的烙铁头表面有一层氧化锌合金，使用前要先给烙铁头渡上一层锡清洗。g)上下班要清洗烙铁头，用焊锡丝清洗，并沾上焊锡防止。h)烙铁在使用过程中要经常用海绵清洗烙铁头，使烙铁头保持干净。11、电烙铁的日常

9、维护和保养1）电烙铁在使用前一定要电源线和保护地线是否良好。2）烙铁在使用过程中不宜长期空热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。3）烙铁不使用时放在烙铁架上，以免烫坏其他物品。4）烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和是否漏电，如温度超过或低于规定范围或漏电应停止使用，每天检测两次并填写记录。5）烙铁不用时要关闭电源，拔下插头。12、焊接作业的顺序1）清洁烙铁头。2）加热焊接部位~~~用适当的力将烙铁头压在加热的部位。烙铁与铜箔之间角度为40度至60度左右。3）供应焊锡~~~先在铜箔与元件的供有点加微量焊锡，为提高导热性，如有管脚的话，

10、再给管脚的切段面加微量焊锡，覆盖即可，目的防止氧化。