清水围墙用预制混凝土砖标准

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1、附件1变电站清水围墙用预制混凝土砖标准清水墙用预制混凝土砖是以碎石粉为主要骨料，掺入适量的粉煤灰、河沙、水泥，加水，经混合、搅拌、压制、自然养护而成的一种实心墙体材料。清水墙用预制混凝土砖应达到一等砖和优等砖要求。1产品规格1.1预制砖的外形为直角六面体。1.2预制砖的公称尺寸为：长240mm；宽115mm；高53mm。2材料要求2.1碎石粉：粒径≤3mm；含泥量≤3%；宜采用同一产地、规格、品种的碎石粉。2.2河沙：粒径≤5mm；含泥量≤3%；宜采用同一产地、规格、品种的河沙。2.3粉煤灰：宜采用同一厂家、规格、品种。2.4水泥：宜采用同一

2、厂家同批次水泥。2.5水：水质应符合国家现行标准JGJ63-89《混凝土拌合用水》的规定。3预制混凝土砖生产原理碎石粉，粉煤灰、河沙、水泥材料中含有较高的氧化硅、氧化铝、氧化铁,经原料混合搅拌压制后,充分水化形成硅、铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应，其化学方程式如下表3-1：表3-1反应步骤化学反应方程式步骤一CaO+H2O→Ca(OH)2+Q↑水泥水水化物热步骤二XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2OXCa(OH)2+XAL2O3+nH2O→XCaOAL2O3H2O水化物活性物质水水化硅(铝)

3、酸钙化学反应中的水化硅(铝)酸钙随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原材料合理调配及养护,从而形成预制混凝土砖的强度。4技术要求4.1外观质量外观质量应符合表4-1的规定：外观质量（mm）表4-1项目指标优等品一等品合格品两条面高度差≤2≤3≤4弯曲≤2≤3≤4杂质凸出高度≤5≤10≤15完整面不得少于二条面和一顶面或二顶面和一条面不得少于一条面和一顶面-裂纹长度大面上宽度方向及其延伸至条面的长度≤30≤60≤80大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹长度≤50≤80≤100颜色完全一致基本一致-注：a.在

4、条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于10mm×10mm为非完整面。b.条面或顶面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过30mm为非完整面。4.2抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表4-2的规定，优等品的强度等级不低于MU20，一等品的强度等级不低于MU15。预制混凝土砖抗压强度指标（MPa）表4-2强度级别抗压强度平均值变异系数δ≤0.21时变异系数δ＞0.21时强度标准值单块最小抗压强度值MU25≥25.0≥18.0≥22.0MU20≥20.0≥14.0≥16.0MU15≥15.0≥10.0≥12.0MU10≥10.0≥6.5≥7.54.3抗冻性抗

5、冻性应符合表4-3的规定预制混凝土砖抗冻性指标（MPa）表4-3强度级别抗压强度（MPa）平均值砖的干重量损失（%）单块值MU25≥20.0≤2MU20≥16.0≤2MU15≥12.0≤2MU10≥10≤2MU7.5≥6≤24.4干燥收缩干燥收缩值：优等品≤0.4mm/m；一等品≤0.6mm/m；合格品≤0.75mm/m。4.5配合比推荐配合比（重量比）为粉煤灰：碎石粉：河沙：水泥：水=0.4:2.4:0.4:1:1，其它地区可根据当地资源状况和气候条件试配确定。5试验方法按GB/T21144-2007《混凝土实心砖》中有关试验方法的规定进行

6、。6检验规则6.1产品检验6.1.1检验项目:包括外观质量、抗压强度、抗冻性和干燥收缩性。6.1.2以相同工艺条件生产的每10万块为一批，不足10万块亦为一批。6.1.3抽样6.1.3.1每一批量用随机抽样法抽取100块砖进行外观质量检验。6.1.3.2从每一批量外观质量合格的砖样中按随机抽样法抽取2组，每组10块，其中一组进行抗压强度和抗折强度试验，另一组备用。6.1.4判定6.1.4.1该批砖的抗压强度级别由试验结果的平均值和最小值按表4-2判定。6.1.4.2每批砖的等级在符合抗压强度、抗冻性和干燥收缩标准的条件下根据外观质量进行判定。

7、6.1.4.3若外观质量不符合表4-1优等品规定的砖数不超过10块，判该批砖优等品，不符合一等品规定的砖数不超过10块，判该批砖外观质量为一等品，不符合合格品规定的砖数不超过10块，判该批砖为合格品。