办公家具检验方法

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1、广州市***家具有限公司文件名称板式车间试装工序检验标准文件编号WK-03-11制订部门品管部发行日期2011.03.11版次0/A页次1/1序号检验项目规格值抽样计划检验方法备注01外观1.1产品主要外观图形符合《生产指令单》及图纸要求。1.2台面不允许有划痕、碰伤、边角缺损及颗粒、鼓泡现象。1.3金属配件漆膜层不允许有凹凸不平、皱皮、明显色差、流挂或图案缺损，电镀层不得有烧焦、起泡、露底、针孔、裂纹花斑和毛刺。1.4门板对角线长度≥1400mm，翘曲度≤2mm；桌板700mm≤对角线≤1400mm，翘曲度≤1mm。1

2、.5外露部封边不能有爆边，板件背面可修补爆边长度小于5mm，少于3处/每平方米。MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5目视目视目视卷尺、目视目视02尺寸2.1产品尺寸符合《生产指令单》及图纸要求。2.2产品长度、宽度偏差为±1mm高度偏差±0.5mm。MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5对单卷尺03功能3.1各种配件安装后应牢固不得有扭曲、松动或五金件偏斜。3.2抽屉、门板推拉顺畅，松紧合适。周边缝隙保持均匀，水平面上公差范围±1mm，抽屉与抽屉之间的缝隙1-2mm之内，垂直方向公差范围

3、±1mm。3.3试装产品必须放在地上要平稳无晃动。MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5试装卷尺目视编制：审核:批准:广州市***家具有限公司文件名称板式车间钻孔工序检验标准文件编号WK-03-11制订部门品管部发行日期2011.03.11版次0/A页次1/1序号检验项目规格值抽样计划检验方法备注01外观1.1加工前板件不允许划伤、斑点、边角不允许碰坏、缺损。1.2加工孔径干净，无塌边毛刺现象。1.3不允许有漏孔、错孔和穿孔现象。MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5目视目视目视02尺寸2

4、.1孔位基准公差为±0.3mm，孔距公差±0.3mm孔径公差范围±0.2mm，深度公差为±0.5mm。MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5卷尺编制：审核:批准:广州市***家具有限公司文件名称板式车间封边工序检验标准文件编号WK-03-11制订部门品管部发行日期2011.03.11版次0/A页次1/1序号检验项目规格值抽样计划检验方法备注01外观1.1封边条颜色符合《生产指令单》及图纸要求。1.2封边条粘合紧密，板件正反面无肉眼可见间隙，封边带无偏斜。1.3板件上不能有胶痕，封边条不能有鼓泡、气泡剥离情

5、况出现，封边条不能有变色、刮伤现象。1.4封边条与板之间不能有涂层脱落现象。1.5直封边条高度与板面平齐，修边后手感光滑、无毛刺、角接合处修整齐、平滑、无突起。1.6异形封边与板结合紧密，无鼓起、扭曲、变形，板面接合不允许有间隙，与直边交合时，接头处平整无斜出或离缝。1.7胶线缝隙小于0.2mm，倒鸭嘴封边后高出板面的范围≤0.5mmMIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5对单目视目视目视手感、目视目视目视02尺寸2.1加工后板件长度及宽度公差±0.5mm。MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1

6、.5卷尺编制：审核:批准:广州市***家具有限公司文件名称板式车间开料、精裁工序检验标准文件编号WK-03-11制订部门品管部发行日期2011.03.11版次0/A页次1/1序号检验项目规格值抽样计划检验方法备注01外观1.1板件颜色、木纹符合《生产指令单》及图纸要求。1.2板件表面不允许有长30mm以上的划痕边部无碰伤，缺损板面平整。1.3装饰块开料要求正面无划痕边部整齐无压痕，板件翘曲度工件长度≤700mm时≤1.0mm，1400-700mm时≤2.0mm，≥1400mm时≤3.0mm。1.4板面表层无脱落，不允许有

7、爆口，内表面爆口深度不超过0.5mm,0.5mm以下的爆口不得连续出现3次以上，整块板不超过5处。1.5异形开料符合样板和图纸线条流畅、无起伏，木纹偏斜现象。1.6板面不允许有1mm以上颗粒，不能划伤或浅形划痕，前面长的浅形划痕不能超过3处/每平方米。MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5目视卷尺目视、卷尺目视、卷尺目视目视卷尺02尺寸2.1长度及宽度公差±0.5mm。对角线公差≤2.0mm。MIL-STD-105DH级单次抽检计划AQL=1.5卷尺编制：审核:批准:广州市***家具有限公司工序：年月日产

8、品名称颜色工号检验方式生产总数不合格数不合格原因处理结果全检抽检返工合格报废备注：审核：检验人：广州市***家具有限公司