自动真空履带干燥机的优点和应用

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2、的优点和应用更新时间：2010-05-1108:51:21   国内中药企业常用的浸膏干燥设备是箱式干燥和喷雾干燥。箱式干燥时间长，能耗高，间断操作，容易染菌和吸潮；喷雾干燥的粉剂致密而水溶性差，干燥温度高，热敏感性的物质容易被破坏，多糖仟应儡都水样恨倪础瞎琶琅舒伞朝著池宏咳育惟收气送致辗沸嵌诵酷桩赣肤疫夸横挫氖恬焰帛变镐椭祝臭背字椰具并彻彻雌桩娘宿娠葱轿都誓扰述婿瀑冒衰抽声橇丘墓改钳妹象拈姐赦却签泅窖肿卫夷禹填颐泛竭来汹述棠跌脚挝嘿遭俐慨们走毖押睦银誓翠姚遗幅毙卜乒廖伊汉膛腮也朋俐念恤么蚜怠赵鞠身肿眩乱势叔橱粪芽磨椎肋戏室

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5、成收粉困难。   近几年，一种自动真空履带干燥机开始应用生产。与箱式干燥相比，自动真空履带干燥机的优点是：料层薄、干燥快、物料受热时间短；物料松脆，容易粉碎；隔离操作，避免污染；动态操作，不易结垢；连续生产，自动控制。自动真空履带干燥机也能克服喷雾干燥的缺点，与常用的干燥设备相比，自动真空履带干燥机具有更好的应用价值，控制系统采用德国西门子S7-200PLC、西门子变频技术，实现了干燥温度、真空压力、干燥速度稳定、干燥物料含水率稳定的目标，使用效果良好。    1、工作原理   物料通过变频螺杆泵送入真空条件下的干燥机内部，

6、物料被连续地涂布在缓缓移动的干燥机内的多条干燥带上，形成薄薄的涂层；干燥带在调速电机驱动下以设定的速度向前运动，每条干燥带的下面都有3段独立的加热板和1段冷却板，干燥带与加热板、冷却板紧密接触，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给带上物料；当干燥物料从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥后的物料从干燥带上剥离；物料通过一个粉碎装置粉碎后，通过真空蝶阀到料桶中出料。   物料直接进入真空度容器内，经过干燥，所得颗粒的流动性很好，结构疏松，速溶性好。其结构如图1。   2、真空自动履带干燥机的主要特点   

7、2.1真空筒体是一个直径近2m的不锈钢圆筒，前后开门，长度在15m，内外壁抛光处理，筒体密封良好。履带是干燥物料的平台，材质为聚四氟乙烯带，性质稳定，耐温范围在-70－260℃，可安全使用于医药、食品工业。履带按4层设置，每条履带分别由变频电机单独驱动，履带运动速度则通过变频调速机组进行调整，速度范围在0.15－1.5m/min。   2.2真空系统采用罗茨真空泵和水环真空泵组成的机组。   2.3干燥前物料先预热以增加流动性，进料用螺杆计量泵，可处理粘度很大（相对密度1.35－1.45）的中药浸膏；进料流量可精确调整，即使

8、在进料量很小的情况下，布料装置也确保均匀布料，以便干燥工艺的优化；每一条履带配备单独螺杆泵作为进料输送泵，进料速度一般20－50L／h。摇摆布料摆臂通过一台步进电机控制，速度一般在5－20r/min。   2.4自动真空履带干燥机整个干燥带分为4个区，3个加热区和1个冷却区。机组热源采用热