欧盟gmp认证的准备与迎检

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1、欧盟GMP认证的准备与迎检授课讲师：朱自红欧盟GMP认证准备工作侧重点一、转变理念二、硬件三、软件四、现场管理一、转变理念开展欧盟GMP工作，首先要转变思想，思想不转变，欧盟GMP工作根本无法开展我国GMP重视法规、标准，比较死板欧盟GMP强调风险而不是条款符合性一、转变理念人们更习惯于按照法规要求去做，而风险意识淡薄例如：我们在工作中最常被问到的就是“这个要求是哪条规定的”，所以要转变原有只重视法规、条款的工作思路，增强风险意识二、硬件欧盟GMP认为高标准的硬件支持是能够避免人员操作的随意性。欧盟GMP不接受“硬件不足，软件支持”的说法。二、硬件（一）厂房布局（二）公用工程（三）

2、生产设备（四）检验设备（五）仓储设施二、硬件（一）厂房布局1、生产车间洁净区原辅料、内包装材料、废弃物通道分开2、生产车间洁净区人流、物流通道都要上锁管理，并安装互锁装置3、生产车间洁净区产尘房间要有前室4、生产车间物流门必须要有缓冲间二、硬件（二）公用工程：有效的防止污染和交叉污染。1、空气净化系统：1）固体制剂洁净级别D级2）初效、中效、高效滤布规格要求3）产尘房间回风口要有滤布4）产尘房间要有直排系统，包括房间直排及排风罩5）空间消毒的要求，固体制剂空间消毒一种消毒剂即可二、硬件2、纯化水系统：1）材质：316L不锈钢（内抛光）2）对离子交换系统不是十分认可3）只有紫外消毒不

3、够4）不赞成送水口处使用除菌过滤器5）无死角设计（3D原则，最好选2.5倍直径以内）6）焊接7）在线监测电导率8）材料二、硬件3、工业气体（压缩空气）1）要求采用无油压缩空气机2）材质要求：管路要求采用304不锈钢管3）定期检测含水量、含油量、微粒、微生物4）与物料接触的压缩空气使用点前要加滤器二、硬件（三）生产设备1、机理2、材质：304不锈钢3、控制参数4、设备质量、精度5、3Q认证二、硬件（四）检验设备1、适用性、精度要求2、通过3Q认证3、校验证书4、日常校验二、硬件（五）仓储设施1、必须有验收区2、窗户是否有防止阳光照射的措施3、欧盟规定常温为15-25℃4、温湿度的放置

4、位置和个数是否具有代表性5、做温度分布验证6、温度适应性验证三、软件（一）文件系统（二）验证（三）记录（四）计量仪器校验三、软件（一）文件系统1、完善整个文件体系，对文件体系中存在较多问题的部分进行重点修订例如：风险评估、产品质量回顾、偏差、变更、自检、产品放行、供应商审计、OOS、等三、软件风险评估欧盟GMP比较注重风险管理，注重防患于未然，希望及时发现异常情况，并做出相应的纠偏措施。例如：制水系统空调系统质量回顾三、软件偏差欧盟GMP认为只要与所规定的文件与生产条件所不符的都为偏差，偏差是我们所不希望发生的。所有的偏差都应调查清楚并采取相关的纠偏措施，并在确认对产品的质量没有影

5、响后，方可放行成品。三、软件QA每年度都应对偏差情况进行汇总和分析，将其作为员工培训的一项重要内容，并从中吸取教训,积累经验,以避免同样偏差的再次发生。欧盟GMP对出现偏差后采取的纠偏和预防措施尤为关注三、软件产品质量回顾欧盟要求对所有的产品、供应商、原辅料、偏差、用户投诉、制水系统、压缩空气系统等的质量情况都应进行年度回顾和评价，并作趋势分析，以便及时发现不良趋势，并采取相关的纠偏措施和预防措施。三、软件OOS：欧盟GMP要求检验结果超出标准规定的范围应做超标处理。欧盟GMP对OOS的程序要求很严，对于超标后的记录、实验室调查、复验流程及结论评估等均要求有详细的描述，由此来评价检

6、验结果的可靠性。OOS处理程序是GMP发展的新要求只是原则要求没有统一格式应防止以前不规范的做法应根据各自情况制定具体程序三、软件三、软件2、增加文件之间的关联性文件中增加相关文件项三、软件3、细化流程，要求每一环节都要有规定例如：1）设立物料交接程序，规定详细交接方法（包括车间各岗位之间）并现场签字2）SOP中明确规定拆包程序（清灰、拆包、贴签、传递），明确规定一件物料清灰、拆包、贴签、传递结束后再进行下一件的操作三、软件4、细化文件内容，提高可操作性强例如：1）外包机清洁SOP中规定清洁剂的用量及如何取水2）总混机清洁SOP中加入用什么管，如何连接水的说明三、软件（二）验证1、

7、工艺验证2、清洁验证3、空气净化系统验证4、水系统验证5、生产设备验证6、检验仪器验证7、检验方法验证8、仓库温度均匀性验证9、运输验证三、软件以清洁验证为例，注重以下要点：确定验证品种确定清洁方法确定可接受的标准确定采样方法确定采样面积三、软件确定分析方法确定清洁效期确定待清洁时间确定最长取样时间确定样品溶液效期确定对照品溶液效期三、软件（三）记录欧盟要求记录详细，包括关键参数，并具有可追溯性例如：灭菌柜记录中要包括开机时间、放样时间、取出时间、关机时间灭菌柜记录中