盾构机安全操作规程

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1、施工单位机械设备安全操作规程盾构机安全操作规程盾构机(土压)安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对盾构机进行日常检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2具备良好的操作技能、反应能力及相关专业知识。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括:电力分配、通讯和消防安全、紧急停机操作、水箱操作、刀盘回转、渣土排除及盾构机安全技术操作规程要点。3.2检查灭火器是否失效、盾构机内的内部电话是否连接正常。3.3检查

2、电线路绝缘和各开关触电是否良好。3.4检查监视屏是否正常。3.5将减压器设在5bar，以便保护水泵和回路不至产生超压。4、安全操作规程4.1电气设备4.1.1电力分配将电缆与洞壁上的电缆断开，将盾构机高压电缆与洞壁上的新电缆连接。4.1.2启动各泵时须注意：A、所选的泵装置将按照驱动系统表中总的操作循环按次序启动。-6-施工单位机械设备安全操作规程盾构机安全操作规程B、如果操作手想将运行中的一个泵停下，只需断开相应的开关。C、如操作手想启动其它泵，必须合上相应的开关，并将该泵的启动开关转到ON。4.2通讯和消防安全灭火器沿着机器并排

3、挂着。在相应位置设置内部电话。4.3紧急停机操作有蘑菇头状的常闭接触器式紧急停机按钮（ES）（可以用455#键松锁），操作时注意：A、按下紧急停机按钮中的任一个都会引起所有的泵立即停止，切断所有电控阀的动力，并打开了主回路断路器（致使盾构机关停）。无紧急情况，严禁按停止按钮。B、当一个紧急停机开关被激发时，监视屏上便出现一条信息（GENERALEMERGENCYSHUTDOWN，即，总的紧急停机）。另外有一条信息确切地指出这个停机发生的位置。如果没有再出现其它停机动作，故障重设按钮（FAULTRESET）按下时，上述这条信息便熄灭。

4、C、当一个紧急停机开关被激发时，监视屏上便出现一条信息（EMERGENCYSHUTDOWN，即，紧急停机）。另外有一条信息确切地指出这个停机发生的位置。如果没有再出现其它停机动作，故障重设按钮（FAULTRESET）按下时，上述这条信息便熄灭。4.4密封系统刀盘驱动装置的密封系统由专门设计用于隧洞条件的5道密封组成。密封的保护依靠3种喷油。在密封唇C的压差将在3~4.5bar-6-施工单位机械设备安全操作规程盾构机安全操作规程之间变化。因此这片密封唇的磨损系数最高。但这片唇的漏油将立即被润滑油里的油脂的压力挡住。高的润滑油循环速度也

5、是为了密封槽的冷却。4.5水箱操作除了泵的运行状态（转或不转）改变，一般不需要操作手进行干预。在监视屏上（§3.14.1.7），可检查系统运行的参数。注：在开关上的一个指示灯显示了泵的状态。注：如果冷水箱的水位非常低（EGLE03）或者系统发现了泵的功能不正常时，都会将泵停止。注：将减压器（EGPV04）设在5bar，以便保护水泵和回路不至产生超压。4.6刀盘回转在正常模式下，刀盘的回转速度可在0～3.75rpm范围。在0～1.15rpm范围可获得最大扭矩。可以通过调整获得上述回转速度以获得最优的扭矩，或增大或减小刀盘所需的总推力。

6、刀盘回转速度必须适应于所开挖的地层条件，在软土用低速，在岩石用高速。由于有2个刀盘回转传感器，必须注意盾构机的回转。4.7前进、方向、控制4.7.1推进油缸。盾构机1331/310/S7上装备有2x10双排主推进油缸4.7.2启动在主控制盘上：－将开关THRUST/ARTICULATION置于ON位置，即选择JZ2200；－将PU开关置于ON位置，启动液压泵装置JZ2000；在监视屏上选择所需要的油缸：-6-施工单位机械设备安全操作规程盾构机安全操作规程在主控制盘上：－将工作模式（MODE）选择开关置于开挖（EXCAVATION）位

7、置；－对于每组油缸，将每组（SECTOR）的电位计置于所需最大压力的初始值（以据前一个工作行程而来）；－将推进油缸的流量调节FLOWADJUSTMENT电位计置于零；－将2位选择开关EXTENSION置于ON位置，启动开挖循环；－借助推力油缸的流量调节FLOWADJUSTMENT电位计，设定所需的最大压力，即泵压力。－借助每组SECTOR相关的电位计，调整每组油缸所需的压力。在监视屏（§3.14.3.1），检查参数的变化，特别是：－每组的调向（Steering）压力PF2110，PF2210，PF2310，PF2410；－每组油缸的

8、行程58B10，58B3，54B2，54B3；4.7.3停止在监视屏上检查承压隔板上土压是否足够在主控制盘上：－将推力油缸泵的流量调节（FLOWADJUSTMENT）电位计置于零；－将2位选择开关EXTENSION置于OFF位置，停止