高强螺栓连接副规范

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时间:2018-08-26

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1、高强螺栓连接副规范  篇一:高强螺栓规范  高强螺栓规范  1。我国的规范中,摩擦型高强螺栓安装时需要施加预拉力P,P=***fu*Ae/。  2。我国规范的承压型高强螺栓的抗拉承载力设计值也是按照确定的,但允许接触面滑移,此时受力状态和普通螺栓一样,承载力为螺栓本身的强度。承压型是当剪力超过摩擦力时,螺杆受剪破化或孔壁承压破坏为承载力极限状态。承压型高强螺栓虽然剪切变形比摩擦型大,但承载力高于摩擦型。  3。根据DIN规范,在地震区不能使用摩擦型高强螺栓,所以是按照螺栓本身的强度设计的,只按材料分项系数和安全系数进行折减,高于我国的规范值。  六角高强螺栓验收规范GB50205要求:大六

2、角高强度螺栓连接副使用前需复试扭矩系数,而扭剪型高强度螺栓连接副需复试预拉力,合格后方可使用。复试批量为每3000套抽检8副(对于同一强度等级、同一直径但螺栓长度不同的高强螺栓连接副,如不能证明为同一批次,视为不同规格,应分别取样检测。GB/T3632-XX扭剪型高强螺栓及GB131-XX大六角高强螺栓规范规定:在同一批的前提下,但螺栓长度≤100mm时,长度相差≤15mm;或者螺栓长度≥100mm时,长度相差≤20mm,可视为同一长度。)。  高强度螺栓施工注意事项  高强度螺栓施工时应注意以下事项:  (1)当天安装的高强度螺栓,当天终拧完;  (2)螺栓穿入方向以便利施工为准,每个节

3、点整齐一致;  (3)螺母,垫圈均有方向要求,螺栓,螺母均标有级别与生产厂家;  (4)已安装高强度螺栓严禁用火焰或电焊切割梅花头;  (5)因狭窄高强度螺栓扳手不宜操作部位,可采用加高套管或用手动扳手安装。可转动螺栓头,但必须根据试验调整紧固扭矩;  (6)高强螺栓超拧应更换并废弃换下来的螺栓,不得重复使用;  (7)安装中的错孔、漏孔不允许用气割开孔,错孔应严格按《钢结构工程施工施工质量验收规范》(GB50205)和《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》的要求进行处理;  (8)当气温低于-10℃,停止作业。当磨擦面潮湿或暴露于雨雪中,停止作业;  (9)高强螺栓的包装、运输与

4、使用中应尽量保持出厂状态;  (10)施工前必须对扭矩扳手进行标定。第二次为终拧,即拧掉梅花头。  (11)高空施工时严禁乱扔螺栓、螺母、垫圈及尾部梅花头,严格回收,以免坠落伤人。  (12)施拧后应及时涂防锈漆。  (13)对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构,在高强螺栓  拧紧检查验收合格后,连接处板缝应及时用防水或耐腐蚀的腻子封闭。  (14)要求初拧、复拧、终拧在24h内完成;  (15)母材生浮锈后在组装前必须用钢丝刷清除掉;  (16)再次使用的连接板需再次处理;  (17)连接板叠的错位或间隙必须按照《钢结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-XX要求进行处理,确保结合

5、面贴实。  篇二:钢结构工程高强螺栓连接副  钢结构工程高强螺栓连接副  本词条缺少信息栏,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!  高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副,一般简称为高强螺栓。每一个连接副包括一个螺栓,一个螺母,两个垫圈,均是同一批生产,并且是在同一热处理工艺加工过的产品。根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。  钢结构验收规范GB50205明确规定:制作和安装单位应分别进行抗滑移试验和复验(强条条)。抗滑移系数必须大于等于设计值。  现场制作试件时,试件与所代表的钢结构构件应同一材质,同批制作,采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态,并应采用同

6、一批同一性能等级的高强螺栓连接副,在同一环境下存放以供抗滑移试验。如构件系成品出厂,则除了厂内要抗滑移系数试验报告外,制造厂还应同时提供每批三组试件以便构件进场后现场检验抗滑移系数是否符合要求。  工程资料的检查中,很多工地仅有制造厂在厂内的抗滑移系数试验报告,缺乏提供给工地现场的试件的抗滑移系数的复试报告。  高强度螺栓连接  1.钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。  检查数目:见本规范附录B。  检验方法:检查磨擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。  说明:

7、1.抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一,直接影响构件的承载力,因此构件磨擦面无论由制造厂处理还是由现场处理,均应对抗滑系数进行测试,测得的抗滑移系数最小值应符合设计要求。本条是强制性条文。  在安装现场局部采用砂轮打磨磨擦面时,打磨范围不小于螺栓孔径的4倍,打磨方向应与构件受力方向垂直。除设计上采用磨擦系数小于即是,并明确提出可不进行抗滑移系数试验者,其余情况在制作时为确定磨擦面的处理方法,必须按本规范附录B要

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