钢筋强度检测规范

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1、钢筋强度检测规范　　篇一：GB50204钢筋规范XX　　原材料　　主控项目　　钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。　　检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。　　检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。　　其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实

2、测值应符合下列规定：　　1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于；　　2钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于；　　3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。　　检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。　　检验方法：检查进场复验报告。　　当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。　　检验方法：检查化学成分等专项检验报告。　　一般项目　　钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。　　检查数量：进场时和使用前全数检查。　　检验方法：观察。　　钢筋加工　　主控

3、项目　　受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：　　1HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；　　2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；　　3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。　　检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。　　检验方法：钢尺检查。　　除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设

4、计无具体要求时，应符合下列规定：　　1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；　　2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；　　3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。　　检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。　　检验方法：钢尺检查。　　钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。　　盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合的规定。　　表盘卷钢筋和直

5、条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求　　注：1断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径；　　2重量负偏差（%）按公式（Wo—Wd）×100计算，其中Wo为钢筋理论重量（kg/m）,Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；　　3对直径28mm～40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；对直径大于40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%。　　采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。　　检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批；每批见证取样3件试件。　　检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2

6、个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。　　一般项目　　拉调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400、HRB500、1%。　　检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件；　　检验方法：观察、钢尺检查。　　钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表的规定。　　检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。　　检验方法：钢尺检查。　　表钢筋加工的允许偏差

7、　　原材料　　钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。　　与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用钢第用钢第3部分：钢筋焊接网》。与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19等。

8、钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行