浅谈住宅工程高支模施工技术

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1、浅谈住宅工程高支模施工技术浅谈住宅工程高支模施工技术摘要：随着各项工程其使用功能要求日益提高，超高、大跨度混凝土结构不断增加，该部分结构混凝土施工过程中模板及其支撑体系的施工难度和要求也越来越高。本文结合工程实例对高支模的施工技术进行论述，借同行借鉴参考。　　　　某住宅小区由5栋7层、2栋11层、3栋18层、1栋28层组成，总建筑面积，其中地下室。其中1-11#楼为高层共28层，总建筑高度为m;一层地下室与1—6#、1—7#、1～8#的地下室联通，地下室层高为，最大的梁为450*800，板厚180，一层层高，二层及二层以上

2、为，板厚120;结构类型：钢筋混凝土框剪结构，筏板基础。　　1材料选择　　按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。本工程采用胶合板、方木、钢管、门式架组合体系。　　柱模板　　分段一　　采用18mm厚竹胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用60*80木方，柱箍采用60x100木方围檩加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用48×钢管斜向加固(尽量取450)　　模

3、板支架　　板底采用横向60mm×l00mm和纵向80mm×l00mm方木支撑。承重架门式脚手架，门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成，采用门架MF1219型号门架、48×钢管做剪刀撑。　　梁模板　　梁底采用横向80mm×80mm和纵向80mm×80mm方木支撑。承重架门式脚手架，门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成，采用门架MF1219型号门架、48×钢管做剪刀撑。　　模板高支撑架　　板底采用80mm×80mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座

4、组成，采用48×钢管。　　2模板安装　　模板安装的一般要求　　竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。　　±以上模板安装要求　　1)梁、板模板安装顺序及技术要点　　①模板安装顺序　　模板定位→垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模　　②技术要点　　安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做

5、到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。　　2)梁模板安装顺序及技术要点　　①模板安装顺序　　搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。　　②技术要点　　按设计要求起拱(跨度大于4m尺寸，起拱%)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。　　3)柱模板安装顺序及技术要点　　①模板安装顺序　　搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。　　②技术要点　　板块与板块竖向接缝处理，做成企口式

6、拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。　　模板组拼　　模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：　　1)两块模板之间拼缝≤1　　2)相邻模板之间高低差≤1　　3)模板平整度≤2　　4)模板平面尺寸偏差±3　　模板定位　　当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线

7、，以便于梁、柱模板的安装和校正。当柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到柱上。　　首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。　　模板的支设　　模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。　　柱模板　　柱模板　　分段一　　采用18mm竹胶合

8、板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用80×80木方，柱箍采用80×100木方柱截面B方向间距200mm，柱截面H方向间距166用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距水平间距600mm，500竖向间距同柱箍间距，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜