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1、常用塑料性能及其注塑工艺注塑件缺陷、校正及预防措施塑料的含意塑料的含意：塑料是一种以合成的或天然的高分子为主要物质，通常含有添加剂等辅助成分。广义地说，它是一种在一定温度和压力下能塑造成有一定形状，而当解除外力后，在常温下能保持既定形状的高分子材料，也就是说，凡是能压塑成型的物质都可以称为塑料。更确切地说，塑料是指具有以上特性的、以高分子化合物或以合成树脂为基础的一类物质。塑料的分类按塑料的用途分可分为通用塑料、工程塑料、特种工程塑料通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价格较廉的通用塑料。如：PE、PP、PVC、PS等。工程塑料：一般指料具有良好的物理机械强度、在高温、低温度
2、下能保持良好的力学性能，电性能、化学性能及耐热性能、耐磨性各尺寸稳定性等特点。如：ABS、PC、PA、POM、PPO、PBT。特种工程塑料：特种工程塑料除具有工程塑料的特性外，其综合能更高，长期使用在150℃以上，还具有特殊功能和特殊用途。如：氟塑料、硅树脂、聚醚亚胺、聚醚醚酮、液晶聚合物等。按塑料的物理化学性能分可分为热塑性塑料各热固性塑料热塑性塑料：在加工过程中，一般只起物理变化。即在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。热固性塑料：在加工过和中起化学变化，受热时，开始被软化而具有一定的可塑性，但随着进一步的加热，树脂开就硬化定型，若再加热也不会变软或改变其形状，不溶不
3、溶性物料的树脂，一般称为热固性塑料。表征塑料性能的几个概念拉伸强度：指在规定的试验条件下，对试样施以轴向拉伸载荷，直至试样断裂过程中试样所承受的最大拉伸应力。断裂伸长率：指试样受拉伸断裂时，工作部分标距（有效部分）的增量与初始值之比，以百分率表示，称材料的断裂伸长率，是材料韧性大小的标志之一。拉伸弹性模量：指在比例极限内，试样拉伸应力与相应的应变之比。冲击强度：指在规定的试验条件下，使试样破裂时，试样单位横截面积所消耗的功。熔体流动速率：指将热塑性塑料试样加入到熔融指数测定仪的料腔中，在规定温度和压力下从仪器下端规定直径和长度的小孔中，10min内挤出的熔体质量克数。弯曲强度：指在
4、规定的试验条件下对试样施以静态三点式弯曲载荷，直至试样断裂过程中，试样的最大弯曲应力。弯曲弹性模量：在比例极限内试样弯曲应力与相应的应变之比。热变形温度：指在试样上加一定的载荷，以指定的速度升温，变形量达到规定值时的温度。最高连续使用温度：材料在该温度下仍可长时间安全工作，其性能值仍可保持不低于初始值的50%，这样的温度称为塑料的最高连续使用温度。2、我司常用原料及其性能聚丙烯（PP）PP外观上是白色蜡状体，密度约在0.9～0.91g/cm3之间，与其它通用热塑性塑料比较，有比重小、刚性好、强度高、耐挠曲，以及有高于100℃的耐热温度和良好的耐化学腐蚀性等优点，但不足的是低温耐冲击
5、性较差，易老化，成型收缩率大。结晶性料，吸湿性小，可能发生熔融破裂，长期与热金属接触易发生分解。流动性极好，溢边值0.03毫米左右。冷却速度快，流注系统及冷却系统应散热缓慢。成形收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔，凹痕变形，方向性强。注意控制成形温度，料温低方向性明显，尤其低温高压时更明显、模具温度低于50℃以下，塑件不光泽，易产生熔接不良，流痕，90℃以上时易发生翘曲，变形。塑件应壁厚均匀，避免缺口，尖角，以避免应力集中。聚丙烯（PP）性能表项目单位数值密度g/cm30.90～0.91拉伸强度MPa30～39断裂伸长率%﹥200弯曲弹性模量MPa1.2～1.6冲击强度（缺口）kJ/
6、m22.2～5.0洛氏硬度R95～105热变形温度(0.45MPa)℃100～116成型收缩率%1.0～2.0聚碳酸酯（PC）一般最有应用价值、最重要、应用最普遍的是双酚A型聚碳酸酯，它是无色透明的刚硬、坚硬固体，透明度达90%，无臭无味、无毒，密度约1.20g/cm3，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性能，但耐开裂和耐药品性较差。无定形塑件，热稳定性好，成形温度范围宽，超过330℃才呈现严重分解，分解时产生无毒、无腐蚀性气体。吸湿极小，但水敏性强，含水量不得超过0.2%,加工前必须干燥处理,否则会出现银丝,气泡及强度下降的现象.流动性差,
7、溢边值为0.06毫米左右,流动性对温度变化敏感冷却速度快.成形收缩小,如成形条件适当,塑件尺寸可控制在一定的公差范围内塑件精度高.可能发生熔融开裂,易产生应力集中(内应力)应严格控制成形条件,塑件宜退火处理,消除内应力.熔融温度高,粘度高,对于大于200克的塑件应用螺杆式注射机成形,并喷咀应加热,喷咀应用开敞式延伸喷咀.由于粘度高,对剪切件用不敏感,冷却速度快,模绕注系统应以粗,短为原理,并宜设注料穴,进料口宜取直接进料口,圆片或扇形等截面较大的进料口,但应防止内应力
