钢筋混凝土构造柱质量控制浅谈

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1、钢筋混凝土构造柱质量控制浅谈  【摘要】钢筋混凝土构造柱以它与圈梁牢固的整体性和较强的抵抗变形以及增加房屋的延性的能力然而随着施工方法和工艺的不断更新和发展,一些难以预料的质量通病也随之成为业内人士共同研究的焦点。【关键词】构造柱;原因分析;质量控制做为提高多层砖混结构房屋抗震性能的主要控制措施—钢筋混凝土构造柱以它与圈梁牢固的整体性和较强的抵抗变形以及增加房屋的延性的能力,已被众多的科研、设计、施工人员认识和关注,然而随着施工方法和工艺的不断更新和发展,一些难以预料的质量通病也随之成为业内人士共同研究的焦点。  依据当地的实际情况和施工条件,我们对钢

2、筋混凝土构造柱基本的质量通病进行了原因分析并进行了归纳总结如下:    1.抗震构造柱“断条”、“烂根”  原因分析  没有将柱底部残留砂浆、碎渣等杂物彻底清除,混凝土漏振捣不实或“跑浆”。构造柱位置及节点处理不当。  施工措施  构造柱应设置在墙体的内侧,设计部门应按保温性能要求,画出节点构造图。施工单位严格按设计要求施工。  构造柱与墙连接处砌成马牙槎,沿墙高每隔500毫米设两根Φ6拉结筋,且每边伸入墙内不少于1米,浇注混凝土前应彻底消除杂物,沿模板和马牙槎范围内砖墙自上而下充分浇水湿润,混凝土接槎处宜设在楼板上100毫米处,并设清扫口,浇注混凝土

3、时应分层捣实。  2.构造柱冷桥、结露、长毛、潮湿、发霉、泛碱现象  原因分析  基层要在干燥不潮湿,黑暗或湿热,通风不良的环境中工作,基层表面污垢处理干净后,才进行施工。  施工措施  在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量,减少砂浆中的游离水,则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。  在低温季节水化过程慢,沁水现象普通时,适当考虑加入促凝剂加快硬化速度。  解决冬期室内通风换气问题是解决室内结露问题的关键,加速空气流通。    3.构造柱“蜂窝”、“麻面”现象  原因分析  砼浇注完毕后养护不当,个别甚至不浇水养生。  施工措施  已浇注完的混凝

4、土应在12小时以内加以覆盖和浇水,浇水养护日期。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝上,不得少于7昼夜。作为构造柱,在保证不冲走砌体灰浆的前提下,适量浇水湿润构造柱的墙模,利用红砖的吸湿性,来补充混凝土强度增长所需水分,裸露在外侧的构造柱。  夏季应用悬挂草帘等遮盖方法来防止养生期内因曝晒而使混凝土表面水分过分蒸发。构造柱的施工缝宜留设在圈粱、配筋砖带的上表面。这样可使其整浇成一体。形成完整的空间骨架,接槎时可先与浇注砼中砂浆间配合比的砂浆,在槎面上铺20—30毫米。  在砌筑构造柱时。应尽量避免灰浆落人柱内,敞口式应对槎面、钢筋表面清

5、理之后再支模。夏季浇注砼前,预先将砖槎、模板浇水湿润,这样可以防止因气候炎热、槎面、模板干燥而吸收砼中的水分,使得槎面砼强度降低。  4.构造柱施工缝的质量控制不好  原因分析  由于施工管理人员忽视或管理不及时。  施工措施  构造柱在施工缝处留清扫孔(系指包在墙内的构造柱)用来清理砌砖时落人柱内的灰浆及杂物,妥善的处理方法是用油毡纸裁成隔离垫,砌筑前铺在施工缝处,待浇注砼之前,先将灰浆及杂物清除,再取出隔离垫,若保持完好。尚可往复使用。  构造柱浇注砼时的振捣、在保证振实的前提下力求轻振,其外侧若单砖砌体时,在砌体没有达到可承受浇注砼时的挤压、振动

6、荷载的强度时,应对砌体进行有效的加固。防止砌体变形,影响工程质量。  5.负温状态下构造柱质量控制不好  原因分析  有构造柱要求的建筑物砌体,不宜采用冻结法施工。冻结法施工是砂浆在砌筑后立即受冻。到解冻时其强为零或者接近零。转入常温后强度才逐渐增长,解冻时所产生的形变将对构造柱产生内应力,这样势必会削弱构造柱的抗震能力。  施工措施  砌构造柱槎口时,宜采用缩口灰的形式砌筑。  混凝土施工宜采用综合蓄热法。  构造柱的表面系数较大,约在16—17之间。不利于水化热的利用。负温状态下施工宜采用综合蓄热法(即加热骨料、水、掺抗冻早强剂),胶凝材料宜选用标

7、号较高(不小于425#)水化热较大的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。选用外加剂时应严格控制其氯盐含量,防止锈蚀钢筋,施工时及时测量掌握骨料,水的加热温度,砼出罐温度,入模温度,按气温条件来确定外加剂掺量,必要时还需测定砼养生期温度,在气温较低的情况下,采取有效的保温措施。以保证砼在达到抗冻临界强度前不受冻。    6.上下层构造柱的垂直度偏差值和柱中心线位移较大  原因分析  施工管理不到位,施工技术实施不到位。  施工措施  嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱,一般是先砌纵横墙,在墙体砌完后形成的“柱腔”即预留了构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇

8、注,进行分段施工。  为了保证钢筋混凝土构造柱的中心线在同一条竖直线上,必须使预留的“柱腔”位

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