u型棚梯形棚架棚知识及标准

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1、U型棚梯形棚架棚知识一、概述 第1条架棚支护工必须掌握支护形式、支护技术参数、质量标准,掌握架棚支护操作方法及安全注意事项。  第2条施工中不得使用下列支护材料:  1.支护材料规格型号不符合作业规程规定。  2.腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。  3.露筋、折断、缺损的混凝土棚。  4.严重锈蚀或变形的金属支架。  第3条施工时,必须按照作业规程规定采用前探梁临时支护或其它临时支护形式,其材料、结构形式、质量,最大、最小控顶距必须符合《作业规程》规定,严禁空顶作业。  第4条如遇顶板破碎易冒落,要及时打好临

2、时支柱或托板。临时支柱必须迎山有力,并打在实底上。在矸石堆上打支柱时,柱腿应穿木鞋。  第5条支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备加以妥善保护,不得损坏。  第6条严禁将棚腿架设在浮煤、浮矸上。第7条架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。第8条更换巷道支护时,应严格遵守由外向里,先支后回,逐棚进行的原则。  第9条在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角,一般每6°~8°迎山1°。支架必须迎山有力,严禁支架退山。架设下山棚子时,必须有防止棚子向下倾斜的可靠措施。超过25°的上山,除设中柱

3、、挡板外,应设好扶手、梯子或台阶,钉好拉杆,中柱。  第10条架棚时手不得扶摸接口处,以免挤伤。立好的棚腿要由专人扶住。  第11条对工程质量必须坚持班检和抽检制度,隐蔽工程填写“隐蔽工程记录单”。  第12条巷道架设对棚时,对棚应一次施工,不准采用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。  第13条架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。  1.梁和柱腿接口处是否严密吻合;2.梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;3.腰线至棚梁及轨面的距离;  4.支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象;  5.支架帮、顶是否

4、按规定背紧、背牢。  第14条背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行,其数量和位置应符合《作业规程》规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中心。  第15条底板是软岩(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时,其规格、材质必须符合作业规程要求。  第16条采用人工上梁时,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时,棚梁在机具上应放置平稳,操作人员不得站在上梁装置的下方作业。  第17条架设梯形金属棚时应遵守下列规定:

5、  1.严禁混用不同规格、型号的金属支架,棚腿无钢板底座的不得使用。  2.严格按中、腰线施工,要做到高矮一致、两帮整齐。  3.柱腿要靠紧梁上的挡块,不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。  4.梁、腿接口处不吻合时,应调整梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔。  5.按《作业规程》规定背帮背顶,并用木楔刹紧,前后棚之间,必须上紧拉钩和打上撑木。  6.固定好前探梁。  第18条架设拱形棚应遵守下列规定:  1.拱梁两端与柱腿搭接吻合后,可先在两侧各上一只卡兰,然后背紧帮、顶,再用中、腰线检查支架支护质量,合

6、格后即可将卡兰上齐。卡兰拧紧扭矩不得小于150N·m。  2.U型钢搭接处严禁使用单卡兰。其搭接长度、卡兰中心距均要符合《作业规程》规定,误差不得超过10%。  二、操作准备  第19条作业环境安全检查  1.由外向里依次逐棚检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施,发现不符合要求的,必须进行处理。  2.严格执行“敲帮问顶”制度,在作业过程中用长柄工具及时找掉顶帮的危岩、活石。  3.检查有害气体浓度是否超过规定。  4.上、下山架棚时,必须先停止车辆运行。架棚地点下方不得有人行走或逗留,上山架棚地点下方设

7、好挡矸卡子。  5.施工前,要掩护好风、水、电等管线设施;施工设备要安放到规定地点。  第20条工具、设备及材料检查  1.施工前,要备齐支护材料和施工工具,以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。  2.检查支护材料材质是否合格,施工工具是否完好。严禁混用不同规格,不同型号的金属支架,不得使用中间焊接的棚头,棚头与棚腿之间必须有防错位装置。  第21条支护前,应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量,处理好不合格部位。  三、操作顺序  第22条架棚支护应按下列顺序操作:  1、备齐工具和支护材料。  2.排

8、除隐患,检查处理毛断面规格质量。  3.移前探梁、架棚梁、接顶。  4.将中腰线延长至架棚位置。  5.挖柱窝。  6.立棚腿。  7.背顶背帮。  8.使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置  9.检查架棚质量,清理现场。  四、正常操作  第23条架设梯形棚:  1.临时支护(上前探梁):  (1)将前探梁卡子按作业规程要求放置在适当位置,上紧螺丝。  (2)将前探梁按作业规程要求安设到

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