钢筋混凝土现浇板裂缝成因分析及防治

钢筋混凝土现浇板裂缝成因分析及防治

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1、钢筋混凝土现浇板裂缝成因分析及防治  摘要:钢筋混凝土现浇板的裂缝,是目前较难克服的质量通病之一,裂缝的存在和发展会影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。本人结合多年施工实践中的经验和教训,从原材料、施工两大方面对钢筋混凝土现浇板裂缝成因进行分析,并提出相应的改进和防治措施,以及对裂缝的处理。关键词:现浇板混凝土裂缝成因预防处理前言:钢筋混凝土现浇板的裂缝,是目前较难克服的质量通病之一,裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久

2、性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明,在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的,在一定的范围内也是可以接受的,只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生,使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度,尤其要尽量避免有害裂缝的出现,从而确保工程质量。裂缝产生的原因很多,本文从原材料、施工两方面对其进行分析,并提出相应的改进和防

3、治措施,在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。一、钢筋混凝土现浇板裂缝成因分析钢筋混凝土现浇板裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因有很多,本文主要从混凝土原材料、施工两方面进行分析。一)混凝土原材料质量方面1、水泥生产厂家为满足建设单位和施工单位加快施工进度的需要,大量生产高早强水泥,表现为早期水化快,水化热发展快,干燥收缩大。由于水泥早期水化加快,在水泥颗粒表面生产比较坚硬的水化薄膜,阻碍后期水化进行。后期水化在受约束条件下进行,极易产生内应力,使水泥石结构产生微小

4、裂缝,在此基础上,裂缝极易扩大、开展。混凝土强度等级的提高也使得单方混凝土水泥用量增加,大量高早强水泥的使用,是裂缝产生的原因之一。2、水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。3、骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。3、碱-骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱-硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。4、水灰比、塌落度过大,或使用

5、过量粉砂。混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。5、商品混凝土为了保证泵送需要,存在如下易产生裂缝因素。(1)水泥用量增大:C20~C60泵送混凝土的水泥用量通常采用为350~550kg/m3,为便于管道泵送混凝土,相同强度等级的泵送混凝土的水泥单方用量,比普通混凝土多10%~15%,水泥用量的增多,使混凝土

6、的收缩量也相应增大。(2)水灰比加大:泵送混凝土的水灰比常采用~.小于则泵送阻力增大,众所周知,水是影响混凝土收缩的最主要原因。混凝土中用水量越大,坍落度越大,则干缩越大。水灰比为的混凝土收缩值比的收缩值增加约40%,因此严格控制水灰比是十分重要的。(3)粗骨料粒径减小:为满足管道顺畅地输送混凝土.粗骨料的粒径不宜超过管道内径的l/4,粗骨料粒径减小,在配合比不变的情况下,其用水量或水泥用量相应增加,从而使混凝土的收缩相应增大。例如,粒径5~25Film碎石或卵石的混凝土比25~40Film粒径的

7、粗骨料,水泥用量增加15kg/m0,用水量增加6--8kg/m。(4)砂率增大:为保证泵送混凝土的流动性、粘取聚性和保水性,便于泵送和浇筑,常采用的砂率为38%~45%,比普通混凝土增大6%以上,砂率的加大,混凝土中粗骨料用量相对减少,而粗骨料在混凝土中是抵抗收缩的主要材料。因此,在配合比相同的情况下,随着砂率的加大,混凝土的收缩率也随之增大。二)施工质量方面1、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它

8、比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。2、混凝土浇捣后过分抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。3、施工工艺不当引起在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝;施工中在混凝

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